（18）支持報(bào)表打印，包含實(shí)時(shí)批次數(shù)據(jù)記錄報(bào)表，實(shí)時(shí)曲線報(bào)表，報(bào)表查詢功能，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄報(bào)表記錄各原料的重量，種類，時(shí)間等信息，實(shí)時(shí)曲線報(bào)表主要記錄過程中的參數(shù)變化過程，報(bào)表以EXCEL格式輸出。（18）支持報(bào)表打印，包含實(shí)時(shí)批次數(shù)據(jù)記錄報(bào)表，實(shí)時(shí)曲線報(bào)表，報(bào)表查詢功能，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄報(bào)表記錄各原料的重量，種類，時(shí)間等信息，實(shí)時(shí)曲線報(bào)表主要記錄過程中的參數(shù)變化過程，報(bào)表以EXCEL格式輸出。（18）支持報(bào)表打印，包含實(shí)時(shí)批次數(shù)據(jù)記錄報(bào)表，實(shí)時(shí)曲線報(bào)表，報(bào)表查詢功能，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄報(bào)表記錄各原料的重量，種類，時(shí)間等信息，實(shí)時(shí)曲線報(bào)表主要記錄過程中的參數(shù)變化過程，報(bào)表以EXCEL格式輸出。（18）支持報(bào)表打印，包含實(shí)時(shí)批次數(shù)據(jù)記錄報(bào)表，實(shí)時(shí)曲線報(bào)表，報(bào)表查詢功能，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄報(bào)表記錄各原料的重量，種類，時(shí)間等信息，實(shí)時(shí)曲線報(bào)表主要記錄過程中的參數(shù)變化過程，報(bào)表以EXCEL格式輸出。追求客戶滿意，是你我的責(zé)任?！Ｖ莅宏?！江蘇精細(xì)化工批量控制系統(tǒng)

MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊：（1）計(jì)劃工單：結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃，然后將計(jì)劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。（2）生產(chǎn)執(zhí)行：該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導(dǎo)Batch開始啟動(dòng)生產(chǎn)。對(duì)于人工投料等操作，則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對(duì)象手機(jī)中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄，并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。安徽不飽和樹脂批量控制系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)常州昂晟為項(xiàng)目保駕護(hù)航！

生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計(jì)劃，工單管理，配方管理，操作執(zhí)行，過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃，然后將計(jì)劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。工單管理與Batch系統(tǒng)緊密結(jié)合，MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導(dǎo)Batch開始啟動(dòng)生產(chǎn)。對(duì)于人工投料等操作，則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對(duì)象手機(jī)中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。

集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎(chǔ)，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)簡稱DCS，也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設(shè)計(jì)思想，采用多層分級(jí)、合作自治的結(jié)構(gòu)形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了很多的應(yīng)用。DCS通常采用分級(jí)遞階結(jié)構(gòu)，每一級(jí)由若干子系統(tǒng)組成，每一個(gè)子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)若干特定的有限目標(biāo)，形成金字塔結(jié)構(gòu)。可靠性是DCS發(fā)展的生命，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是廣泛應(yīng)用高可靠性的硬件設(shè)備和生產(chǎn)工藝；二是廣采用冗余技術(shù)；三是在軟件設(shè)計(jì)上廣實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的容錯(cuò)技術(shù)、故障自診斷和自動(dòng)處理技術(shù)等。當(dāng)今大多數(shù)集散控制系統(tǒng)的MTBF可達(dá)幾萬甚至幾十萬小時(shí)。常州昂晟已經(jīng)服務(wù)于國內(nèi)50余家用戶！

（8）采用國際通行結(jié)構(gòu)模式，以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)**，配方管理，調(diào)度，過程管理，歷史數(shù)據(jù)記錄，報(bào)表等功能基本通過該數(shù)據(jù)**實(shí)現(xiàn)，權(quán)限管理功能通過上位監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)，批量過程控制，設(shè)備控制主要通過下位機(jī)實(shí)現(xiàn)。VxBatch軟件具有將過程生產(chǎn)和企業(yè)信息網(wǎng)聯(lián)系在一起接口，支持MES和ERP的數(shù)據(jù)交換等信息化管理功能。生產(chǎn)工藝流程中各工序順控，自動(dòng)流轉(zhuǎn)、執(zhí)行，人機(jī)交互系統(tǒng)。VxBatch軟件在配方管理中集成了原料管理，單元過程Phase管理，主控配方管理功能。常州昂晟擁有行業(yè)自動(dòng)化整體解決方案提供能力和全場(chǎng)儀控系統(tǒng)整體維護(hù)能力！吉林批量控制系統(tǒng)維護(hù)

常州昂晟時(shí)時(shí)刻刻為您售后服務(wù)！江蘇精細(xì)化工批量控制系統(tǒng)

DCS采用開放、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系列化設(shè)計(jì)。系統(tǒng)中各計(jì)算機(jī)采用局域網(wǎng)通信，實(shí)現(xiàn)信息傳輸。當(dāng)系統(tǒng)功能需要更改或擴(kuò)展時(shí)，新添加的計(jì)算機(jī)可以方便地連接到系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)或從系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)中移除，幾乎不會(huì)影響系統(tǒng)中其他計(jì)算機(jī)的工作。根據(jù)不同的過程應(yīng)用對(duì)象，通過組態(tài)軟件配置軟硬件，即確定測(cè)量和控制信號(hào)及其之間的連接關(guān)系，從控制算法庫中選擇適用的控制律，并從圖形庫中調(diào)用基本圖形，形成各種監(jiān)視和報(bào)警圖像，方便形成所需的控制系統(tǒng)。江蘇精細(xì)化工批量控制系統(tǒng)