《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含:華智紙品資源管理系統(tǒng)、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
◆華智備紙易系統(tǒng)功能介紹
1、在每臺備紙抱車上安裝一臺平板電腦,抱車司機可以在平板上查詢每個排單的備料表、原紙 實時庫存、每個紙架備料狀況(需要原紙軌道提供相關(guān)接口)??梢詫崿F(xiàn)排單備料無紙化,同時插單 后實時同步更新。
2、原紙軌道物流入料口 RFID 掃描,判斷備料原紙是否符合要求(紙頭優(yōu)先使用否、備紙是否錯 誤),同時在抱車的平板電腦上顯示排單備料狀態(tài):需求米數(shù)、已備米數(shù)、總需求米數(shù)、還需備料米 數(shù))。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》已成為紙品企業(yè)管理的關(guān)鍵趨勢!專業(yè)瓦楞紙板數(shù)字化一站式工廠解決方案
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◆ 華智紙板庫位管理系統(tǒng)功能介紹
1、翻板確認(rèn):通過手持機,掃描紙板上的標(biāo)簽條碼,用于確認(rèn)紙板已通過翻板,同時也可用作 員工計件依據(jù); 2、庫位(理貨)確認(rèn):通過手持機,掃描紙板上的標(biāo)簽條碼及庫位上標(biāo)簽,用于確認(rèn)紙板已經(jīng) 拉到相應(yīng)庫位,同時也可用作員工計件依據(jù);
3、發(fā)貨確認(rèn):通過手持機,掃描紙板上的標(biāo)簽條碼及送貨排單的條碼,用于確認(rèn)紙板已拉到碼 頭,避免出現(xiàn)少備貨情況,同時也可用作員工計件依據(jù);
4、裝車確認(rèn):通過手持機,掃描紙板上的標(biāo)簽條碼,用于確認(rèn)紙板已裝車,當(dāng)裝車數(shù)量與排車 數(shù)量不一致時,系統(tǒng)可報警提醒,避免出現(xiàn)少裝或漏裝情況。 專注包裝行業(yè)數(shù)字化整廠一站式解決方案數(shù)字化管理通過數(shù)據(jù)打通消除信息壁壘,通過流程優(yōu)化提升效率,通過智能分析輔助決策!
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◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹
A、排車人員只需懂基本電腦操作即可,只需點啟動自動排車,當(dāng)系統(tǒng)自動拼好車后,再按確認(rèn) 即可完成排單(也可設(shè)置成后臺全自動運行);
B、多緯度自動實現(xiàn)較優(yōu)排車方案:生管預(yù)估時間、跟單員追單急單、線路基于地圖實時優(yōu)化、 運費差率較小化、車型選擇;
C、排車完成后,在地圖上即時顯示送貨路徑,客戶分布、送貨順序一目了然;
D、所有待排客戶直觀顯示在地圖上,并對追單、急單客戶分別以不同顏色顯示;
E、地圖顯示所有貨車的實時位置。
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◆ 華智智能倉庫系統(tǒng)亮點介紹
☆ 自動稱重返倉
? 系統(tǒng)與地磅稱重?zé)o縫聯(lián)接,自動實時獲取稱重重量;
? 返倉成功,聲光閃爍警報,提醒抱車司機操作完成;
? 成功實現(xiàn)無人值守自動稱重,以提高稱重效率和管理水平。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》可增強數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策、提升客戶體驗、促進創(chuàng)新、提高透明度和可追溯性。
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 品質(zhì)改善:工藝參數(shù)智能自動生成,通過大數(shù)據(jù)分析獲取較優(yōu)參數(shù),每次生產(chǎn)參數(shù)一致,確保品質(zhì)穩(wěn)定;
☆ 全過程質(zhì)量管理:各項品檢指標(biāo)實時檢測生產(chǎn)機臺實時獲得品檢結(jié)果,以提高企業(yè)的市場競爭力與經(jīng)濟效益。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》實現(xiàn)了效率、成本、決策、安全、可持續(xù)性及跨部門協(xié)同的高效優(yōu)化。專注包裝行業(yè)數(shù)字化整廠一站式解決方案
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 成本降低
? 通過系統(tǒng)管理,消除生產(chǎn)過程中不當(dāng)浪費,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)竟?fàn)幜Γ?nbsp;
? 主打系統(tǒng)優(yōu)勢以:“低成本、高效率、強實用”為目標(biāo);
? 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對待每一道工序,確保每一件產(chǎn)品都達到高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。 專業(yè)瓦楞紙板數(shù)字化一站式工廠解決方案
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