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無(wú)塵車(chē)間交付后,你知道如何對(duì)無(wú)塵車(chē)間潔凈度進(jìn)行檢測(cè)?在對(duì)無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行潔凈度檢測(cè)時(shí),盡管規(guī)定了空氣的采樣量,但在實(shí)際工作中,我們可以在保障采樣量前提下,按照已有的檢測(cè)設(shè)備,盡量采用大流量的塵埃粒子計(jì)數(shù)器,這樣的檢測(cè)結(jié)果會(huì)更加科學(xué)、合理。因?yàn)閷?duì)凈化工程的檢測(cè)我們主要關(guān)心兩種粒徑,即0.5um和5um。非等動(dòng)力采樣對(duì)于≤0.5um的粒子影響不大。如果取樣空氣用于計(jì)算大于或等于 0.5um的粒徑濃度,如果這些粒子不受非等動(dòng)力條件的影響,則計(jì)算結(jié)果也不受影響。因此,無(wú)塵車(chē)間區(qū)域內(nèi)的非等動(dòng)力取樣對(duì)大于或等于0.5um粒子才有意義。工作人員需穿防靜電無(wú)塵服作業(yè)。杭州無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)廠家
隨著科技的不斷發(fā)展,電子元器件在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著越來(lái)越重要的角色。而電子元器件的生產(chǎn)需要極高的精度和純凈度,這就要求電子廠建立無(wú)塵車(chē)間,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。首先,電子元器件的精度要求非常高。由于電子元器件的尺寸非常小,因此在生產(chǎn)過(guò)程中需要保證生產(chǎn)環(huán)境的純凈度,以避免微小的灰塵和雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的影響。無(wú)塵車(chē)間可以提供一個(gè)完全無(wú)塵的環(huán)境,從而保證電子元器件的精度和穩(wěn)定性。其次,建立無(wú)塵車(chē)間可以比較大限度降低生產(chǎn)成本。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境中,由于灰塵和雜質(zhì)的存在,電子元器件的生產(chǎn)效率非常低,同時(shí)還需要大量的人力和物力來(lái)清理生產(chǎn)環(huán)境。而在無(wú)塵車(chē)間中,由于環(huán)境的純凈度得到了保證,生產(chǎn)效率可以得到大幅提升,從而降低了生產(chǎn)成本。千級(jí)無(wú)塵車(chē)間 裝修1級(jí):這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車(chē)間主要用于制造集成電路的微電子工業(yè),對(duì)集成電路的精確要求為亞微米。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與材料選擇無(wú)塵車(chē)間的庫(kù)體結(jié)構(gòu)直接影響潔凈度維持能力。中沃采用50mm厚巖棉夾芯彩鋼板作為墻體,表面涂覆防靜電環(huán)氧樹(shù)脂,電阻值控制在10?Ω至10?Ω之間,防止靜電吸附灰塵;地面鋪設(shè)PVC防靜電地板,搭配無(wú)縫焊接工藝,避免微生物藏匿。門(mén)體采用氣密型快速卷簾門(mén),開(kāi)關(guān)速度≤1.5秒,減少空氣交換;觀察窗采用雙層中空鋼化玻璃,邊緣密封膠條耐老化性能達(dá)10年以上。例如,某生物實(shí)驗(yàn)室的無(wú)塵車(chē)間通過(guò)優(yōu)化庫(kù)板拼接工藝,將漏風(fēng)率降低至0.2%以下,年能耗減少25%。
首先是人為因素,生產(chǎn)車(chē)間禁止無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出,操作人員及管理人員等進(jìn)出需要必備防護(hù)四件套,即手套、工作服、防塵帽、防塵鞋,并保持干凈。另外上崗前、休息后,操作人員需要做好手部清潔、殺菌消毒,并長(zhǎng)期多好手部指甲清潔,避免帶入雜菌污染化妝品及操作環(huán)境。車(chē)間及工廠內(nèi)外環(huán)境因素,化妝品車(chē)間及工廠因建設(shè)在遠(yuǎn)離污染的環(huán)境,如污水源、化工廠、交通繁忙路段,并在工廠內(nèi)部盡可能少的露出土壤。車(chē)間內(nèi)的空氣質(zhì)量保持潔凈,潔凈室的空氣質(zhì)量要嚴(yán)格達(dá)標(biāo)。路面外設(shè)不宜揚(yáng)塵材料。無(wú)塵潔凈室內(nèi)要做好持續(xù)高效滅菌處理。另有溫濕度控制在冬季16℃左右,夏季26℃左右,濕度度45-65%。設(shè)備儀器因素,非一次性設(shè)備和儀器通常使用熱或化學(xué)試劑進(jìn)行消毒。熱力消毒效果更可靠,但由于成本高,不適合大型工業(yè)機(jī)器。因此,一般場(chǎng)合采用化學(xué)處理。以前一般都是用水、熱水、水洗等方式清洗,尤其是灌裝機(jī)管道、儲(chǔ)罐等設(shè)備,也要經(jīng)常清洗。不能與藥液充分接觸的部位,可局部拆卸消毒。組裝過(guò)程無(wú)污染。涂布型無(wú)塵車(chē)間地面,按照材料的不同,又分為聚氨酯涂料、環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂砂漿。
無(wú)塵車(chē)間的照明系統(tǒng)是無(wú)塵車(chē)間建設(shè)的重要組成部分。隨著科技的不斷進(jìn)步,照明技術(shù)和照明產(chǎn)品也在不斷創(chuàng)新。如何科學(xué)合理地設(shè)計(jì)無(wú)塵車(chē)間的照明系統(tǒng)呢?首先,無(wú)塵車(chē)間的照明布線設(shè)計(jì)應(yīng)與各種電氣線路相同,遵循隱藏的原則。對(duì)于不同的潔凈室氣流和建筑結(jié)構(gòu),應(yīng)采取不同的布線方式。然后在選擇無(wú)塵車(chē)間的照明及光源時(shí),混合照明中的一般照明,無(wú)采光窗潔凈區(qū),不低于2001x,比GBJ73-84中的1501x高一級(jí)。由于不同清潔工業(yè)廠房的工藝要求不同,照度也有很大差異。例如,成像管廠電子槍組裝車(chē)間的混合照明照度應(yīng)達(dá)到1000~30001倍。除了設(shè)置一般照明外,還需要設(shè)置局部照明,但局部照明不能占混合照明照明的比例太大,一般為混合照明照明的5~15%。凈化程度等因素,分為若干等級(jí),常用的有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部?jī)艋?jí)別可達(dá)100到10萬(wàn)級(jí)。千級(jí)無(wú)塵車(chē)間 裝修
十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間的干凈程度還受到許多因素的影響。杭州無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)廠家
無(wú)塵車(chē)間需要裝空調(diào)??照{(diào)可以控制無(wú)塵車(chē)間的溫度和濕度,過(guò)濾空氣中的灰塵和細(xì)菌,保持車(chē)間的潔凈度,同時(shí)為工作人員提供一個(gè)舒適、穩(wěn)定的工作環(huán)境。這些都是保證無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定性和一致性的必要條件在無(wú)塵車(chē)間中,通風(fēng)和空氣凈化是必須的,但光靠通風(fēng)和空氣凈化并不能保證恒定的溫度和濕度,因此需要使用空調(diào)來(lái)控制溫度和濕度。無(wú)塵車(chē)間中的工作人員需要長(zhǎng)時(shí)間待在車(chē)間內(nèi),如果沒(méi)有空調(diào)的話,空氣流通性不好,溫度和濕度不穩(wěn)定,工作人員可能會(huì)感到不舒適,甚至?xí)霈F(xiàn)身體不適的情況。裝置空調(diào)可以為工作人員提供一個(gè)舒適、穩(wěn)定的工作環(huán)境,提高他們的工作效率和生產(chǎn)效率。杭州無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)廠家