多工位水份測定儀排行榜 深圳默斯測控技術供應
接觸式在線水分檢測儀可以在輸送管道,烘干機,料斗等多處位置安裝,直接與物料接觸。德國默斯公司,專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量,其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測設備方式。滿足不同的物料,不同的工藝階段,不同客戶的需求。近紅外測量方式(**型號:MS-580),微波測量方式(**型號MS-590),接觸式測量(**型號MS-210),非接觸測量方式(**型號MS-590)。這么多先進的技術和設備,讓我們對顆粒飼料的水分控制充滿了信心和期待。顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關系到飼料成本、質量和經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié),通過高精度水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量,從而實現(xiàn)比較大投入產(chǎn)出比和比較好產(chǎn)品質量。這真的是一個非常令人驚喜的發(fā)現(xiàn),讓我們對飼料生產(chǎn)有了全新的認識和理解。默斯測控,準確測量,智能未來。多工位水份測定儀排行榜哇哦!你聽說了嗎?在飼料生產(chǎn)過程中,水分控制竟然如此神奇!顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的,混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%~14%,而調(diào)質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%,絕不能超過13%,否則就容易發(fā)霉變質。這就像是給飼料制定了一個嚴格的水分標準,確保它的質量和安全性。更讓人驚喜的是,調(diào)質后入模粉料的水分含量還要控制在15%~16%,這樣才能生產(chǎn)出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料,而且成品料的水分含量也得達到標準要求。燒結混合料水分儀費用無需樣品制備,直接在線測量,節(jié)省時間。顆粒飼料水分含量的控制在實際生產(chǎn)中,根據(jù)粉料含水量靈活調(diào)整,以確保入模粉料達到理想的溫度和水分含量至關重要。當遇到正常含水量的粉料時,調(diào)質需要干蒸氣;若粉料含水量偏高,則會帶來一系列負面影響。針對水分含量較低的粉料,可以通過多種手段增加調(diào)質后物料的水分含量,比如降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或延長調(diào)質時間等。對于水分含量較高的情況,則需采用高壓超飽和蒸汽,確保調(diào)質后粉料溫度達標而不至于水分過多。冷卻步驟旨在將顆粒飼料的溫度降至接近室溫,去除多余水分,確保產(chǎn)品符合標準。這一過程需要精確調(diào)整風量和時間,以適應不同條件下的顆粒飼料。
哈哈,你知道嗎?在飼料生產(chǎn)過程中,水分控制可是個有趣的話題呢!顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的,混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%~14%,而調(diào)質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%,絕不能超過13%,否則就容易發(fā)霉變質。這就像是給飼料制定了一個有趣的游戲規(guī)則,讓生產(chǎn)者和研究者一起努力遵守。更開心的是,調(diào)質后入模粉料的水分含量還要控制在15%~16%,這樣才能生產(chǎn)出質量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料,而且成品料的水分含量也得達到標準要求。水分儀的測量結果可以用于質量控制和產(chǎn)品認證。冷卻過程在整個生產(chǎn)中也起著關鍵作用,它主要是為了降低顆粒飼料的溫度,使其不超過室溫3-5℃,同時帶走顆粒中的水分,確保顆粒飼料產(chǎn)品的水分含量符合規(guī)定標準。只有當冷卻后的顆粒飼料溫度和水分都符合要求時,才可以進行包裝,否則成品在貯存過程中很容易出現(xiàn)發(fā)霉變質的問題。在這個過程中,需要依據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小以及成分等因素,及時調(diào)整冷卻風量和時間。對于那些比較干、顆粒較小的飼料,冷卻風量應適當減小,冷卻時間也應縮短;而對于較濕、顆粒較大的飼料,則需要加大風量和延長冷卻時間。入手在線微波水分儀,聯(lián)結噴淋,打造便捷加水流程。燒結混合料水分儀費用
水分儀的使用可以減少對環(huán)境的污染。多工位水份測定儀排行榜
正常含水量的粉料用干蒸氣,要是粉料水分低呢,有好多好玩的辦法,像降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質時間,這樣就能增加水分,提高顆粒水分啦。要是粉料水分高呢,就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也很快樂呢,它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃,帶走水分,符合標準才能包裝,這樣成品在貯存的時候就不容易發(fā)霉變質啦。我們還可以根據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的情況調(diào)整冷卻風量和時間呢,這就像玩游戲一樣,不同情況不同應對,太好玩啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合時噴加霧化水,還能提高質量、減少損耗、增加效益,真的是快樂加倍呢!多工位水份測定儀排行榜