根據(jù)用戶調(diào)研數(shù)據(jù),PGA可降解壓裂球的實(shí)際應(yīng)用效益如下:作業(yè)效率:壓裂周期縮短30-50%,單井作業(yè)時(shí)間從15天降至7-10天;成本節(jié)約:單井平均節(jié)約費(fèi)用20-50萬元,其中井筒干預(yù)成本下降80%;環(huán)保表現(xiàn):返排液固相含量<0.01%,環(huán)保驗(yàn)收通過率100%;產(chǎn)能提升:因分段精度提高,單井產(chǎn)量平均增加10-20%。某油田工程技術(shù)公司反饋:“使用PGA產(chǎn)品后,我們在四川頁巖氣區(qū)塊的壓裂項(xiàng)目連續(xù)20口井實(shí)現(xiàn)‘零干預(yù)’,甲方滿意度從75分提升至95分,項(xiàng)目中標(biāo)率提高30%?!焙M馐袌霰就粱瘍?yōu)化,適配不同地質(zhì)與法規(guī),提供全流程服務(wù)。洛陽環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家
頁巖氣藏具有低滲透率的特點(diǎn),開采過程中需要進(jìn)行大規(guī)模的壓裂作業(yè)以提高產(chǎn)量。PGA 可降解壓裂球在頁巖氣開發(fā)中具有明顯優(yōu)勢。其強(qiáng)度較高的特性能夠承受頁巖氣壓裂時(shí)的高壓環(huán)境,確保壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行。通過精確的尺寸設(shè)計(jì)與球座匹配,可實(shí)現(xiàn)頁巖氣井的分層壓裂,提高壓裂的針對性與有效性。該壓裂球的可控降解特性與無碎屑降解優(yōu)勢,使得頁巖氣井在壓裂后能夠快速投產(chǎn),無需等待長時(shí)間的井筒清理工作。在四川長寧頁巖氣田的應(yīng)用中,使用該產(chǎn)品后,頁巖氣井的投產(chǎn)周期縮短,產(chǎn)量得到有效提升,為頁巖氣的高效開發(fā)提供了可靠的技術(shù)支持。洛陽環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家老井二次壓裂清障,避免與落物沖擊,助力恢復(fù)油井產(chǎn)能。
盡管 PGA 可降解壓裂球具有較高的可靠性,但在實(shí)際施工過程中,仍可能出現(xiàn)一些異常情況,為此制定了完善的應(yīng)急處理措施。若出現(xiàn)壓裂球未按預(yù)設(shè)時(shí)間降解的情況,例如超過 15 天仍未完全降解,可通過注入堿性溶液(pH 值控制在 10 - 12 之間)來加速其水解反應(yīng),通常在 24 小時(shí)內(nèi)可使降解率提升 50%。若遇到壓裂球入座失敗,導(dǎo)致壓力無法建立的情況,可采用連續(xù)油管下入微型磨銑工具,對壓裂球進(jìn)行局部破碎處理。由于 PGA 材料具有適中的脆性,其磨銑效率比鋼球高 3 倍,能夠快速解決入座失敗問題,避免對整個(gè)壓裂作業(yè)造成嚴(yán)重影響。在華北油田某井的應(yīng)急處理中,通過注入堿性溶液加速降解,成功解決了因井溫偏低導(dǎo)致的降解延遲問題,保障了壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行。
傳統(tǒng)油套管壓力測試需使用鋼球密封,測試后必須通過鋼絲作業(yè)撈球,否則會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時(shí)間,還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險(xiǎn),可能導(dǎo)致井筒堵塞,影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測試時(shí),球入座形成密封,完成 1 - 2 小時(shí)的穩(wěn)壓測試。在測試過程中,PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能,能夠準(zhǔn)確地檢測油套管的壓力情況。測試結(jié)束后,無需撈球,球在 5 - 7 天內(nèi)降解,不影響油管通徑。長慶油田某井測試數(shù)據(jù)顯示,使用該產(chǎn)品后,測試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天,且無需額外投入撈球設(shè)備,單井測試成本降低 30%。這種 “即測即走” 的模式提升了鉆機(jī)利用率,尤其適合叢式井組的批量測試 。在叢式井組中,采用 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行壓力測試,能夠快速、高效地完成多口井的測試工作,大幅提高了油田的開發(fā)效率。老井修復(fù)中清理潛在障礙,為二次改造創(chuàng)造良好井筒條件。
在數(shù)字化油田建設(shè)趨勢下,PGA 可降解壓裂球與智能監(jiān)測系統(tǒng)的融合成為提升作業(yè)精確度的關(guān)鍵。蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的智能型 PGA 壓裂球,內(nèi)置微型傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測井下溫度、壓力及球自身的降解狀態(tài)。傳感器通過無線信號(hào)將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng),施工人員據(jù)此動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裂作業(yè)參數(shù)。例如在某頁巖氣井的多段壓裂中,根據(jù)傳感器反饋的球降解進(jìn)度,提前優(yōu)化后續(xù)段的壓裂液配方,使單井產(chǎn)氣效率提升約 18%。這種協(xié)同不僅實(shí)現(xiàn)了壓裂球降解過程的可視化管理,還避免了因降解時(shí)間誤差導(dǎo)致的二次作業(yè),減少了對井筒的潛在傷害,推動(dòng)油田作業(yè)向智能化、精細(xì)化方向發(fā)展 。防震防潮儲(chǔ)運(yùn)設(shè)計(jì),確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定,保質(zhì)期內(nèi)品質(zhì)如一。南京PGA可降解壓裂球供應(yīng)商
高溫井況定制產(chǎn)品,120℃下仍按預(yù)設(shè)周期完成無碎屑降解。洛陽環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家
在大排量、高砂比的壓裂作業(yè)中,壓裂球面臨攜砂液的強(qiáng)烈沖蝕磨損。為提升產(chǎn)品在極端工況下的耐用性,煥彤科技運(yùn)用等離子體表面處理技術(shù),在 PGA 壓裂球表面形成硬度達(dá) HV250 的耐磨層。該耐磨層在保持材料降解特性的同時(shí),顯著提高表面抗刮擦能力。在鄂爾多斯盆地致密油藏的現(xiàn)場試驗(yàn)中,采用強(qiáng)化技術(shù)的 PGA 壓裂球在 15 段壓裂后(砂濃度 100kg/m3,排量 8m3/min),表面磨損深度小于 0.1mm,仍能維持良好的密封性能,而常規(guī)產(chǎn)品在第 8 段壓裂后即出現(xiàn)密封失效。這種抗沖蝕磨損強(qiáng)化技術(shù),使 PGA 壓裂球能夠適應(yīng)更嚴(yán)苛的壓裂作業(yè)條件,擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 。洛陽環(huán)保型PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家