什么是衛(wèi)生泵呢?
衛(wèi)生泵是從泵的使用場合對泵進(jìn)行的分類,具體涉及所有與人體接觸的產(chǎn)品的輸送,如制藥,乳品,飲料,食品,化妝品,食品添加劑,精細(xì)化工等。衛(wèi)生泵有四種基本類型,離心式,容積式,噴射和空運(yùn)。
從泵的材質(zhì)來看,衛(wèi)生泵必須為316L不銹鋼;泵腔內(nèi)無衛(wèi)生死角,可CIP在線清洗 ;密封材質(zhì)為食品級材料,如丁腈橡膠,氟橡膠,乙丙橡膠,特氟龍等。
從泵的種類來看,離心泵,轉(zhuǎn)子泵,自吸泵,剪切泵,螺桿泵等,只要滿足上述要求,都可以稱為衛(wèi)生泵。其中離心泵的葉輪必須為開式葉輪才是真正意義上的衛(wèi)生泵。
從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來看,衛(wèi)生泵必須取得美國3A,歐洲EHEDG認(rèn)證,材料符合FDA標(biāo)準(zhǔn).
衛(wèi)生泵屬單吸、單級、離心式衛(wèi)生泵,適合輸送牛奶、酒等各類液體,是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。單機(jī)封使用比較高溫度為120度左右,雙機(jī)封使用比較高溫度為150度,其中高揚(yáng)程泵特別適合于管式消毒,酸奶持溫設(shè)備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。
衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵,適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用,吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃,此泵是單吸全封閉式離心泵。
離心泵的工作原理是把電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被晉升液體的動能和勢能,是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。青浦區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵非常適合
導(dǎo)致離心泵振動的十大原因:
在轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中,低強(qiáng)度的機(jī)械振動是不可避免的。但好比人咳嗽一樣,久病不治,必將釀成大禍。。。下面詳細(xì)介紹離心泵振動的十大原因,希望對使用單位 有所幫助。
引起離心泵振動的十大原因——葉輪
離心泵葉輪質(zhì)量偏心。葉輪制造過程中質(zhì)量控制不好,比如,鑄造質(zhì)量、加工精度不合格;或者輸送的液體帶有腐蝕性,葉輪流道受到?jīng)_刷腐蝕,導(dǎo)致葉輪產(chǎn)生偏心。離心泵葉輪的葉片數(shù)、出口角、包角、喉部隔舌與葉輪出口邊的徑向距離是否合適等。使用中葉輪口環(huán)與離心泵的泵體口環(huán)之間、級間襯套與隔板襯套之間,由最初的碰摩,逐漸變成機(jī)械摩擦磨損,這些將會加劇離心泵的振動。 無錫不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵受到好評衛(wèi)生泵都是要求材質(zhì)304不銹鋼以上,內(nèi)外表面鏡面拋光,各個焊接處和整個內(nèi)外壁都要求光滑的,便于清洗。
導(dǎo)致離心泵振動的十大原因:
五、引起離心泵振動的十大原因——電機(jī)
電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動,軸承定位裝置松動,鐵芯硅鋼片過松,軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降,會引起振動。質(zhì)量偏心,轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均,造成靜、動平衡量超標(biāo)川。另外,鼠籠式電動機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂,造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動,電機(jī)缺相,各相電源不平衡等原因也能引起振動。電機(jī)定子繞組,由于安裝工序的操作質(zhì)量問題,造成各相繞組之間的電阻不平衡,因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻,產(chǎn)生了不平衡的電磁力,這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。
六、引起離心泵振動的十大原因——水泵選型和變工況運(yùn)行
每臺泵都有自己的額定工況點(diǎn),實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合,對泵的動力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。水泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定,但在變工況下運(yùn)行時(shí),由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用,振動有所加大;單泵選型不當(dāng),或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。
離心式衛(wèi)生泵簡介:
從安裝形式上有立式和臥式兩大類,根據(jù)葉輪數(shù)量可以分單級和多級兩大類。由于離心泵結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)且易于清洗,因此離心式衛(wèi)生泵在無菌流程中應(yīng)用非常普遍。
由于葉輪浸泡在介質(zhì)中,而且葉輪高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較高的剪切力,會影響剪切敏感性的輸送介質(zhì)。
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、耐用且容易進(jìn)行現(xiàn)場清洗;不會因排出閥關(guān)閉而過壓;可以串聯(lián)以增加壓頭;可以并聯(lián)以增加流量。
缺點(diǎn):通常不具備自吸(自吸式除外)能力;不宜應(yīng)用在粘度大于500cP的場合;不宜處理剪切敏感性產(chǎn)品;不宜處理含氣量高的流體;揚(yáng)程隨流量變化不是恒定的。
離心泵一般由電機(jī)帶動,因而轉(zhuǎn)速是固定的,其性能參數(shù)通常在離心泵的銘牌或樣本說明書中標(biāo)明。
泵的效率與哪些因素有關(guān):
泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面:
1、機(jī)械損失
主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。
圓盤損失所占比例較大,甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,和葉輪外徑的五次方成正比。因此,葉輪外徑越大,圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,但在給定的揚(yáng)程下,隨之轉(zhuǎn)速的提高,葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍,葉輪外徑減少一半),圓盤損失成五次方比例下降,所以,隨著轉(zhuǎn)速的提高,圓盤損失并不增加,反而下降,這是發(fā)展高速泵的原因之一。
2、容積損失
葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進(jìn)口而得不到有效利用,形成損失。因此(公眾號:泵管家),密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好,但由于加工和裝配等原因,過小的間隙可能形成偏磨或卡死,國家標(biāo)準(zhǔn)對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。
3、水力損失
泵過流部分(從進(jìn)口到出口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失,這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失,除了提高過流部件的光潔度外,盡量選用***的水力模型。 離心泵按殼體型式 “”中開式泵殼體在通過軸心線的平面上剖分。閔行區(qū)衛(wèi)生泵口碑好
不銹鋼離心泵要: 設(shè)備清潔,外表無塵灰、油垢 基礎(chǔ)及底座整潔,表面知及周圍無積水、廢液,環(huán)境整齊、清潔。青浦區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵非常適合
1、衛(wèi)生級離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、衛(wèi)生級離心泵的使用離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;③各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;⑥盤車應(yīng)靈活,無異常現(xiàn)象;⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃。
青浦區(qū)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵非常適合
為了適應(yīng)化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的專用泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進(jìn)了化工泵制作工藝的不斷提升和細(xì)化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應(yīng)對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品質(zhì)量。
海德爾泵業(yè)認(rèn)為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應(yīng)向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、專用性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。
長期服務(wù)于各行各業(yè),尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認(rèn)知中,海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導(dǎo),不斷升級產(chǎn)品的科技含量,以自身的優(yōu)勢力量和主要技術(shù)為各行各業(yè)提供出高品質(zhì)的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際領(lǐng)先技術(shù),實(shí)實(shí)在在貼近化工行業(yè)的需求,真正打造出了性能明顯的精品化工泵,致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!