MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二：ANDON系統(tǒng)的可視管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的重要方法之一，是提供直觀了解制造計(jì)劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡(jiǎn)單的視覺(jué)信號(hào)。用這些視覺(jué)沖擊是工人自覺(jué)約束所有的不增值活動(dòng)，控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線(xiàn)上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后，ANDON系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車(chē)間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng)，每個(gè)工位都有控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可及時(shí)反映到主機(jī)，通知其它部門(mén)解決，并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問(wèn)題頻率。MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！遼寧制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)（Manufacturing Execution System Association，MESA）對(duì)MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。上海汽車(chē)零部件MES系統(tǒng)廠商MES系統(tǒng)輔助質(zhì)量分析、改進(jìn)和明確責(zé)任，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。

MES系統(tǒng)車(chē)間功能四：工人工資、工時(shí)計(jì)算：RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過(guò)程，以保證可靠性和高質(zhì)量；平衡生產(chǎn)線(xiàn)：有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管，即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問(wèn)題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線(xiàn)測(cè)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)力；

MES系統(tǒng)車(chē)間擴(kuò)展功能：基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務(wù)流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。無(wú)線(xiàn)通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴(kuò)展做好了準(zhǔn)備。企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，它包括訂單管理、需求管理、客戶(hù)關(guān)系管理、計(jì)劃、供給、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、物流配送和財(cái)務(wù)，甚至企業(yè)內(nèi)部每一個(gè)角落。企業(yè)可通過(guò)RFID，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)獲取所關(guān)注的數(shù)據(jù)，并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進(jìn)行挖掘、分析，形成一個(gè)完整的商業(yè)智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全局透明。訂貨應(yīng)用：訂貨會(huì)實(shí)時(shí)訂單管理；實(shí)時(shí)掌握目標(biāo)達(dá)成狀況；降低訂貨會(huì)前后工作量；原材料可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，自動(dòng)采購(gòu)；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成；生產(chǎn)管理：實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)各員工工時(shí)；實(shí)時(shí)計(jì)算計(jì)件工資；平衡生產(chǎn)線(xiàn)；實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸；實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度顯示；倉(cāng)儲(chǔ)物流：提升供應(yīng)鏈內(nèi)系統(tǒng)間的整合，以及合作、麥外的能力；精確定位；企業(yè)物流配送更順暢；實(shí)時(shí)存貨統(tǒng)計(jì)；實(shí)時(shí)貨物追蹤；銷(xiāo)售服務(wù)：解決庫(kù)存積壓和斷貨的矛盾；實(shí)時(shí)分支銷(xiāo)售機(jī)構(gòu)管理；杜絕銷(xiāo)售竄貨現(xiàn)象、假冒偽劣現(xiàn)象；實(shí)時(shí)存貨統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)補(bǔ)貨；售后服務(wù)追蹤；MES系統(tǒng)使車(chē)間具備實(shí)時(shí)管理和精益生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)柔性化制造管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)：品質(zhì)改善：實(shí)時(shí)采集詳細(xì)測(cè)試數(shù)據(jù)；生產(chǎn)過(guò)程的整體品質(zhì)管理；關(guān)注事中控制，事后分析；持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)；及時(shí)預(yù)警：自定義預(yù)警項(xiàng)指標(biāo)；實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況；多方式實(shí)時(shí)主動(dòng)知會(huì)異常狀況；提前發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、減少損失；效率分析：人員設(shè)備效率的多角度分析；多樣化的展現(xiàn)方式；為提高效率提供參考；生產(chǎn)透明：實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息；整體了解生產(chǎn)進(jìn)度；消除生產(chǎn)管理“黑箱”；精確追溯：構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案；正向追湖生產(chǎn)過(guò)程；反向追溯物料信息；界定責(zé)任、減少召回?fù)p失；實(shí)時(shí)防錯(cuò)：生產(chǎn)流程防錯(cuò)；生產(chǎn)狀態(tài)防錯(cuò)；生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)識(shí)防錯(cuò)；確保制造執(zhí)行的有效性；MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！江蘇汽車(chē)行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商

MES系統(tǒng)資源管理：簡(jiǎn)便的維保、安裝和部署成本，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！遼寧制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二：追溯過(guò)程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過(guò)程中采集制造過(guò)程的5M信息，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過(guò)程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集，采集內(nèi)容及方式如下：人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。使用儀器設(shè)備：設(shè)備參數(shù)，運(yùn)行狀態(tài)，故障信息等。物料信息：在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn)，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào)、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來(lái)完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等信息，同時(shí)掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號(hào)、物料批次號(hào)、物料供應(yīng)商代號(hào)信息與產(chǎn)品編號(hào)關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過(guò)條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。方法：記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。環(huán)境：記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。遼寧制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案