MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一:要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制,MES系統(tǒng)信息的及時(shí)維護(hù)就難以保證;沒有先進(jìn)的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產(chǎn)生效益。因此,信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,但不會(huì)自動(dòng)地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實(shí)施MES,企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作,包括車間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置,改善車間環(huán)境:定置,是指通過對(duì)生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理,則是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品定置的設(shè)計(jì)、安排、實(shí)施、控制,使現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、經(jīng)?;娜^程。定置管理為生產(chǎn)者在較短的時(shí)間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過定置管理,理順物流,可以為MES的實(shí)施提供良好的車間環(huán)境。MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進(jìn)行系統(tǒng)配置,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)集成商
MES實(shí)施要點(diǎn)二:1.完善的教育培訓(xùn):強(qiáng)化全員培訓(xùn),包括對(duì)生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn);召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES。2.由淺而深,由線而面,建立階段里程碑標(biāo)志:MES涵蓋很廣,先找一能立竿見影的部份導(dǎo)入,使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力:要求各階層各部門確實(shí)將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具,彼此互相督促,施予正面的壓力。4.實(shí)施項(xiàng)目變更管理:在任何一個(gè)階段,如果對(duì)系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進(jìn)行合理的、必需的變更,則必須通過必要的變更步驟對(duì)其管理。5.建立MES的實(shí)施維護(hù)團(tuán)隊(duì):培養(yǎng)自己的人才隊(duì)伍,建立MES實(shí)施團(tuán)隊(duì),以確保MES的順利實(shí)施,減少系統(tǒng)失敗的風(fēng)險(xiǎn)。汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究MES系統(tǒng)支持機(jī)床模具的管理,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES實(shí)施要點(diǎn)一:1.上層的決心與推動(dòng):車間信息化過程中,沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進(jìn),MES系統(tǒng)是不可能實(shí)施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實(shí)施MES后到底能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo)?出現(xiàn)問題后如何解決?3.建立合理的工作流程:這是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運(yùn)行的關(guān)鍵,建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標(biāo):上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際條件設(shè)計(jì)建設(shè)目標(biāo)。不僅要有完整性,還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實(shí)施和應(yīng)用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設(shè)施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。
MES系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):MES系統(tǒng)必須依靠實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。當(dāng)今,只有RFID技術(shù),才能做到數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的獲取,讓MES真正成為MES。在我國已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中,超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標(biāo)記,通過條碼識(shí)別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識(shí)別方式因其本身存在缺點(diǎn),常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決;條碼無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,生產(chǎn)進(jìn)度將難以掌握,平衡生產(chǎn)線、實(shí)時(shí)解決生產(chǎn)瓶頸無法實(shí)現(xiàn);使用條碼作為工人計(jì)件工資的證據(jù),每個(gè)工序需額外消耗約10秒時(shí)間,1000個(gè)工人的企業(yè),每人每天因“剪菲"動(dòng)作而流失的工作時(shí)間15-20分鐘,企業(yè)合計(jì)每天損失250-300工時(shí);條碼一般是紙制品,通過條碼打印機(jī)打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現(xiàn)破損等問題時(shí),條碼器便很難識(shí)別。統(tǒng)計(jì)人員經(jīng)常會(huì)為遇到不能識(shí)別的條碼菲煩惱;企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理、降低成本,使用了條碼,反而因條碼本身缺點(diǎn)增加企業(yè)的負(fù)擔(dān);MES系統(tǒng)打造協(xié)同管理的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)繁榮模式,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)用戶界面:該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能,根據(jù)用戶的權(quán)限可以進(jìn)行包括生產(chǎn)調(diào)度和計(jì)劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計(jì)查詢等工作。對(duì)于部分需要人工進(jìn)行輸入的數(shù)據(jù),該模塊也是其輸入的界面MES系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái):企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和監(jiān)視,可在線存儲(chǔ)每個(gè)工藝過程點(diǎn)的多年數(shù)據(jù),可以提供清晰、精確的操作情況畫面,用戶既可瀏覽工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況,也可回顧過去的生產(chǎn)情況。MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力,動(dòng)態(tài)把握,敏捷制造,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
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MES系統(tǒng)車間功能三:1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流:RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件,從而實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時(shí),可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量;2.生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)管:有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),MES可對(duì)這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管,即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測(cè)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)生產(chǎn)力;廣東注塑行業(yè)MES系統(tǒng)集成商