(4)氣體分離膜氣體分離中常用的高分子膜，是非對稱的或復合膜，其膜表層為致密高分子層，即非多孔高分子膜。這種膜材料需要具有優(yōu)良的滲透性。(5)催化膜在膜反應器中，利用膜的載體功能將催化劑固定在膜的表面或膜內來制備催化膜。有些膜材料本身就具有催化活性。在反應涉及加氫、脫氫、氧化以及與氧的生成有關的體系時，則常采用金屬膜、固體電解質膜，這些膜具有選擇性透過氫和氧的能力。 隔膜催化技術有效性的主要特征是生產率和選擇率。生產率是由通過隔膜以及隔膜表面上反應物和生成物的分離率來決定的塑料根據加熱后的情況又可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。虹口區(qū)挑選聚合物材料產品介紹

橡膠橡膠又可以分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠的主要成分是聚異戊二烯。合成橡膠的主要品種有丁基橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠等等。纖維纖維是高分子材料的另外一個重要應用。常見的合成纖維包括尼龍、滌綸、腈綸聚酯纖維、芳綸、丙綸纖維等。涂料高分子材料涂料是涂附在工業(yè)或日用產品表面起美觀或這保護作用的一層高分子材料、常用的工業(yè)涂料有環(huán)氧樹脂，聚氨酯等。黏合劑黏合劑是另外一類重要的高分子材料。人類在很久以前就開始使用淀粉，樹膠等天然高分子材料做黏合劑?，F代黏合劑通過其使用方式可以分為聚合型，如環(huán)氧樹脂；熱融型，如尼龍，聚乙烯；加壓型，如天然橡膠；水溶型，如淀粉。 [1]徐匯區(qū)選擇聚合物材料工廠直銷高分子材料包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和涂料等。

伸長率為400%，強度增至1 500N/cm；500%時為2 000N/cm。橡膠經適度交聯(lián)（硫化）后形成的網絡結構可防止大分子鏈相互滑移，增大彈性形變。交聯(lián)度增大，彈性下降，彈性模量上升，高度交聯(lián)可得到硬橡膠。天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠和乙丙橡膠是常用的品種。纖維通常是線性結晶聚合物，平均分子量較橡膠和塑料低，纖維不易形變，伸長率小（<10%～50%），彈性模量（>3 5000N/cm2）和抗張強度（大于35 000N/cm2）都很高。纖維用聚合物帶有某些極性基團，以增加次價力，并且要有高的結晶能力。拉伸可提高結晶度。纖維的熔點應在200℃以上，以利于熱水洗滌和熨燙，但不宜高于300℃，以便熔融紡絲。

人們在遠古時期，就已經利用天然高分子作為生活資料和生產工具。從19世紀起，人們開始把經過化學反應的天然高分子制成**早的塑料和化學纖維。1832年H.布拉孔諾和1838年T.J.佩盧茲都曾使纖維與硝酸反應，但多數人認為，1845年C.F.舍恩拜因用硝酸和硫酸的混合酸硝化纖維素做成的高分子才是硝酸纖維素。1851年F.S.阿切爾用它來做照相膠片，這是第一種塑料。1869年J.W.海厄特用樟腦與硝酸纖維素混合制成＂賽璐珞＂，這是第一種用增塑劑的塑料制品。即高分子化合物與小分子不同，它在聚合過程后變成了不同分子量大小的許多高聚物的混合物。

高分子催化劑：催化生物體內多種化學反應的生物酶屬于高分子催化劑。它具有魔法般的催化性能，反應在常溫、常壓下進行，催化活性極高，幾乎不產生副產物。近十年來，國內外多有研究用人工合成的方法模擬酶，將金屬化合物結合在高分子配體上，開發(fā)高活性、高選擇性的高效催化劑，這種高分子催化劑稱為高分子金屬催化劑。已有的研究工作表明，高分子金屬催化劑對加氫反應、氧化反應、硅氫加成反應、羰基化反應、異構化反應、聚合反應等具有很高的催化活性和選擇性，而且易與反應物分離，可回收重復使用。而聚氨酯一類的高聚物，在室溫下既有玻璃態(tài)性質，又有很好的彈性，所以很難說它是橡膠還是塑料。虹口區(qū)挑選聚合物材料產品介紹

高分子基復合材料是以高分子化合物為基體，添加各種增強材料制得的一種復合材料。虹口區(qū)挑選聚合物材料產品介紹

高分子復合材料高分子材料和另外不同組成、不同形狀、不同性質的物質復合粘結而成的多相材料。高分子復合材料比較大優(yōu)點是博各種材料之長，如**度、質輕、耐溫、耐腐蝕、絕熱、絕緣等性質，根據應用目的，選取高分子材料和其他具有特殊性質的材料，制成滿足需要的復合材料。高分子復合材料分為兩大類：高分子結構復合材料和高分子功能復合材料。以前者為主。高分子結構復合材料包括兩個組分：①增強劑。為具有**度、高模量、耐溫的纖維及織物，如玻璃纖維、氮化硅晶須、硼纖維及以上纖維的織物。②基體材料。主要是起粘合作用的膠粘劑，如不飽合聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺等熱固性樹脂及苯乙烯、聚丙烯等熱塑性樹脂，這種復合材料的比強度和比模量比金屬還高，是**、前列技術方面不可缺少的材料。 [4]虹口區(qū)挑選聚合物材料產品介紹

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