泥漿護壁灌注樁按照成孔工藝不同，分為正（反）循環(huán)鉆機、沖擊鉆機、旋挖鉆機、多支盤灌注粧機、擴底機械鉆具等樁機設備。1.泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝流程：場地平整—樁位放線—開挖漿池、漿溝—護筒埋設—鉆機就位、孔位校正成孔、泥漿循環(huán)、清理廢漿、泥渣—清孔換漿—終孔驗收—下鋼筋籠和鋼導管—二次清孔—澆筑水下混凝土—成樁。2.施工要求：(1)應進行工藝性試成孔，數(shù)量不少于2根。(2)護壁泥漿可采用原土造漿，不適用的土層應制備泥漿。施工時，鉆孔內(nèi)泥漿液面高出地下水位。(3)正、反循環(huán)成孔機具應根據(jù)樁型、地質(zhì)條件及成孔工藝選擇，砂土層成孔宜選用反循環(huán)鉆機。(4)沖擊鉆成孔遇巖石表面不平或遇孤石時，應向孔內(nèi)投入黏土、塊石，將孔底表面填平后低錘快擊，形成擠密平臺，再進行正常沖擊。(5)多支盤灌注樁成孔可采用泥楽護壁成孔、干作業(yè)成孔、水泥注漿護壁成孔、重錘搗擴成孔等方法。(6)清孔可采用正循環(huán)清孔、泵吸反循環(huán)清孔、氣舉反循環(huán)清孔等方法。清孔后孔底沉渣厚度要求：端承型樁應不大于50mm，摩擦型樁應不大于100mm，抗拔、抗水平荷載樁應不大于200mm。(7)鋼筋籠宜分段制作，接頭宜采用焊接或機械連接，接頭應相互錯開。。 消防設計按規(guī)范設通道、消防栓等，保障火災時人員撤離與火勢控制。嘉興基坑支護工程

支墩施工要點(1)支墩應在管節(jié)接口做完、管節(jié)位置固定后修筑。(2)支墩地基承載力應符合設計要求，宜采用原狀土地基。無原狀土作后背墻時，應采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。采用砌筑支墩時，原狀土與支墩之間應采用砂漿填塞。(3)管節(jié)安裝過程中的臨時固定支架，應在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除。(4)管道及管件支墩施工完畢并達到強度要求后方可進行水壓試驗。雨水口施工要點(1)雨水口砌筑時，管端面在雨水口內(nèi)的露出長度，不得大于20mm,管端面應完整、無破損，位于道路下的雨水口與雨水支、連管應根據(jù)設計要求澆筑混凝土基礎。(2)坐落于道路基層內(nèi)的雨水支、連管應作強度等級C25的混凝土全包封，且包封混凝土達到75%設計強度后，方可進行上部基層、面層施工。廣東防水工程設計景觀融合讓建筑與綠化結(jié)合，借庭院等增強室內(nèi)外空間互動。

沉管灌注粧施工可選用單打法、復打法或反插法。單打法適用于含水量較小土層，復打法或反插法適用于飽和土層。(1)沉管灌注樁成樁過程為：樁機就位—錘擊(振動）沉管—上料—邊錘擊(振動）邊拔管，并繼續(xù)澆筑混凝土—下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土及拔管—成粧。(2)施工要求：1)粧管沉到設計標高并停止振動后應立即澆筑混凝土。管內(nèi)灌滿混凝土后應先振動，再拔管。拔管過程中，應分段添加混凝土，保持管內(nèi)混凝土面不低于地表面或高于地下水位1?1.5m。2)樁身配鋼筋籠時，初次次混凝土應先澆至籠底標高，然后放置鋼筋籠，再澆混凝土到粧頂標高。3)沉管灌注樁全長復打樁施工時，初次次灌注混凝土應達到自然地面，復打施工應在初次次饒筑的混凝土初凝之前完成。初打與復打的樁中心線應重合。

    樁機就位→打設拉森鋼板樁→溝槽開挖和支撐安裝→管道基礎→管道安裝→溝槽回填和支撐拆除→拉森鋼板樁拔除→樁孔回填。①測量：根據(jù)給水排水管線圖紙要求對拉森鋼板樁進行測量定位。②拉森樁鋼板樁打設：a.在拉森鋼板板樁運至現(xiàn)場時，應檢查其長度、厚度是否與設計要求一致，拉森鋼板樁立面應平直，鎖扣符合標準規(guī)定。b.鋼板樁應保持豎直，位置準確，以便鎖口能順利咬合，保證止水效果。c.樁位與管道基礎間安全距離要足夠，避免拔樁時管道接口受損。③溝槽開挖和支撐安裝：應根據(jù)設計圖紙尺寸制作、安裝鋼支撐。鋼支撐端頭設置活絡頭，鋼支撐采用吊機拼裝、吊裝并施加預應力，采取防墜落措施。支撐體系施作完畢后才能進行溝槽土方開挖作業(yè)，溝槽開挖符合設計及施工方案要求，挖至設計標高后進行墊層鋪筑及管道吊裝施工。④支撐體系拆除：支撐體系應分層、分段拆除，溝槽回填到一定高度后，方可拆除相應支撐。⑤鋼板樁拔除在全部地下工程完成并回填后進行拉森鋼板樁拔除。拔樁時應采取以下措施：a.根據(jù)土質(zhì)情況，可在拔樁前靠樁邊沿灌入清水，減少摩阻力。b.拔樁后出現(xiàn)的孔隙，應立即灌砂或注漿，減少對鄰近構(gòu)筑物、道路的影響c.拔出的樁擺放整齊，堆放在堅實的地面上。 程設計既要滿足當下需求，又要具備適應未來技術(shù)迭代的靈活擴展性。

    無粘結(jié)預應力筋施工需采用I類錨具，錨具規(guī)格應根據(jù)無粘結(jié)預應力筋的品種、張拉噸位以及工程使用情況選用。錨具進場時，應檢驗其靜載錨固性能。①施工工藝流程：鋼筋施工→安裝內(nèi)模板→鋪設非預應力筋→安裝托架筋、承壓板、螺旋筋→鋪設無粘結(jié)預應力筋→外模板→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆模及錨固肋混凝土鑿毛→割斷外露塑料套管并清理油脂→安裝錨具→安裝千斤頂→同步加壓→量測→回油撤泵→鎖定→切斷無粘結(jié)筋(留100mm)→錨具及鋼絞線防腐→封錨混凝土。②無粘結(jié)預應力筋布置安裝：a.錨固肋數(shù)量和布置，應符合設計要求；設計無要求時，張拉段無粘結(jié)預應力筋長不超過50m,且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。b.安裝時，上下相鄰兩環(huán)無粘結(jié)預應力筋錨固位置應錯開一個錨固肋；應以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預應力筋分段(張拉段)數(shù)量；每段無粘結(jié)預應力筋的計算長度應加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度。c.應在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土時，不得踏壓、撞碰無粘結(jié)預應力筋、支撐架及端部預埋件。d.無粘結(jié)預應力筋不應有死彎，有死彎時應切斷。e.無粘結(jié)預應力筋中嚴禁有接頭。③無粘結(jié)預應力張拉：a.張拉段無粘結(jié)預應力筋長度小于25m時，宜采用一端張拉。 前沿技術(shù)的迭代持續(xù)推動工程設計革新，要求設計者保持知識更新的敏銳度。海南建筑室外裝修工程

模塊化設計工廠預制現(xiàn)場裝，縮短工期提精度，適用于標準化建筑。嘉興基坑支護工程

復合地基是部分土體被增強或被置換，形成的由地基土和增強體共同承擔荷載的人工，地基。按照增強體的不同可分為振沖碎石樁和沉管砂石樁復合地基、水泥土攪拌粧復合地基、旋噴樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基、夯實水泥土樁復合地基、灰土（土）擠密粧復合地基、樁錘擴充樁復合地基和多樁型復合地基等。復合地基處理要求有：1.水泥粉煤灰碎石樁復合地基水泥粉煤灰碎石樁，簡稱CFG樁，是在碎石粧的基礎上摻人適量石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合后制成具有一定強度的樁體。適用于處理黏性土、粉土、砂土和自重固結(jié)完成的素填土地基。根據(jù)現(xiàn)場條件可選用下列施工工藝：(1)長螺旋鉆孔灌注成粧：適用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土地基；(2)長螺旋鉆中心壓灌成粧：適用于黏性土、粉土、砂土和素填土地基；(3)振動沉管灌注成粧：適用于粉土、黏性土及素填土地基；(4)泥漿護壁成孔灌注成樁：適用地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風化巖等地基。嘉興基坑支護工程