主回路停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用,繼電器J2延時(shí)復(fù)位,使氣路滯后10秒斷開,割炬得到有效冷卻,起到保護(hù)作用.整個(gè)切割工作過程:預(yù)通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側(cè)線電壓為380V,二次側(cè)線電壓為170V,經(jīng)整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負(fù)載時(shí)輸出120V.二、等離子切割機(jī)的缺陷此型號(hào)等離子切割機(jī),從其原理圖或?qū)嶋H結(jié)構(gòu)來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但存在一些缺陷.因?yàn)殡娫催M(jìn)線接至機(jī)上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關(guān)機(jī)只是開/斷控制回路開關(guān)�；鹧娴入x子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料進(jìn)行多種形狀的加工，如榫孔、開槽、切割等。青島大功率火焰等離子切割機(jī)批發(fā)價(jià)格

表面清潔對(duì)許多制造業(yè)來說是一個(gè)較其本的流程與步驅(qū)，但知對(duì)產(chǎn)品良冷影響非常大，由干等離子表面清洗相對(duì)于溶劑清潔有甚多的優(yōu)點(diǎn)，包括清潔效率強(qiáng)且良率高、可同時(shí)進(jìn)行表面改質(zhì)(改變表面官能基以提升表面化學(xué)特性)、無溶液漬痕、操作成本低、無有機(jī)溶劑排放等環(huán)保問題，所以等離子清潔及表面處理已普遍被許多制造業(yè)所采用�；鹧娴入x子清洗機(jī)，顧名思義就是看其來有點(diǎn)像火焰的等離子清洗機(jī)(如圖所示)，由于其是在大氣環(huán)境下產(chǎn)生的等離子體火焰，所以也叫大氣等離子清洗機(jī)，火焰式等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的看起來像火焰的東西，其實(shí)是等離子體，它并沒多高溫度，一般溫度也就100攝氏度左右，所以也叫低溫等離子體。青島大功率火焰等離子切割機(jī)批發(fā)價(jià)格火焰等離子切割機(jī)配備了先進(jìn)的故障診斷系統(tǒng)，方便用戶快速定位和解決問題。

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、噴嘴不要過載使用，讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。2、保持等離子氣體的干燥和潔凈，等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題，它會(huì)縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測(cè)試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測(cè)試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。

等離子切割和焊接的基本過程是創(chuàng)建一個(gè)從等離子切割器本身穿過待切割工件的過熱電離氣體（即等離子）的電通道，從而形成一條通過接地端子返回等離子切割器的完整電路。 這是通過壓縮氣體（取決于要切割的材料的氧氣，空氣，惰性氣體和其他氣體）實(shí)現(xiàn)的，該氣體通過聚焦噴嘴高速吹向工件。在氣體中，在氣體噴嘴附近的電極和工件本身之間會(huì)形成電弧。該電弧使部分氣體電離并產(chǎn)生導(dǎo)電的等離子體通道。當(dāng)來自等離子切割機(jī)切割炬的電流流過該等離子時(shí)，它會(huì)散發(fā)出去足夠的熱量熔化穿過工件。同時(shí)， 許多高速等離子體和壓縮氣體將熱的熔融金屬吹走，從而將工件分開。等離子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。 手動(dòng)割炬通�？梢郧懈�38毫米厚的鋼板，更強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)控制割炬可以切割150毫米厚的鋼板。由于等離子切割機(jī)會(huì)產(chǎn)生非常熱且非常局部的“圓錐”以進(jìn)行切割，因此它們對(duì)于切割和焊接彎曲或成角度形狀的板非常有用。火焰等離子切割機(jī)具有較低的維護(hù)成本，易于保養(yǎng)和維修。

等離子切割的優(yōu)缺點(diǎn)。好處：1.一個(gè)或多個(gè)燃燒器的運(yùn)行取決于系列；2.切割所有導(dǎo)電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料；4.在中低碳鋼厚度中表現(xiàn)出色；5.降低熱量輸入的強(qiáng)度高結(jié)構(gòu)鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.對(duì)中厚板金屬進(jìn)行高質(zhì)量坯料的任何加工；8.等離子切割確保自動(dòng)化；9.水下等離子切割可在工作場(chǎng)所實(shí)現(xiàn)極低的熱輻射和低噪音。缺點(diǎn)：1.限制較大干切使用160 mm（180 mm），水下切使用120 mm。2.較寬的切口；3.相對(duì)較高的功耗；4.激光提供更高的切割質(zhì)量；5.比氧乙炔切割系統(tǒng)貴；6.干切可能產(chǎn)生噪音�；鹧娴入x子切割機(jī)可以與數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作和精確度的提高。青島大功率火焰等離子切割機(jī)批發(fā)價(jià)格

火焰等離子切割機(jī)可以切割不同尺寸的工件，滿足不同尺寸要求。青島大功率火焰等離子切割機(jī)批發(fā)價(jià)格

什么是熱分離？術(shù)語“熱分離”用作籠統(tǒng)術(shù)語，用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程，以使得在進(jìn)一步處理中不需要返工。三個(gè)主要過程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳?xì)浠�合物被氧化時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。 與其他燃燒過程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設(shè)備，能源易于運(yùn)輸，并且大多數(shù)過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃?xì)馄客ǔ＞妥銐蛄恕?氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金鋼的主要工藝，還用于準(zhǔn)備材料以進(jìn)行后續(xù)焊接。 自燃火焰使材料達(dá)到點(diǎn)火溫度后，氧氣射流將打開并導(dǎo)致材料燃燒。達(dá)到點(diǎn)火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。 高純度氧氣，優(yōu)化的噴嘴設(shè)計(jì)和正確的燃料氣體可確保高生產(chǎn)率并較大程度地降低總體處理成本。青島大功率火焰等離子切割機(jī)批發(fā)價(jià)格