在系統(tǒng)開機(jī)主界面按F1（自動(dòng)）按F4（圖形）按F4（處理）按F1（轉(zhuǎn)動(dòng)）再按F1（X鏡像）、F2（X鏡像）、F3（XY鏡像）、F4（旋轉(zhuǎn)）中的其中一個(gè)使其圖形開始點(diǎn)和鋼板其中一交點(diǎn)向?qū)��?yīng)。（其中按F4（旋轉(zhuǎn)）后，需要輸入一個(gè)旋轉(zhuǎn)角度后再按“確定”）。如按了F1（X鏡像）、F2（X鏡像）、F3（XY鏡像）、F4（旋轉(zhuǎn)）其中之一后，圖形旋轉(zhuǎn)變動(dòng)后，不是想要的哪個(gè)位置，按F6（還原）后，再按F1（X鏡像）、F2（X鏡像）、F3（XY鏡像）、F4（旋轉(zhuǎn)）中其它的一個(gè)進(jìn)行圖形處理直到滿意為止。再按F1F6兩邊的任意一個(gè)黃色箭頭返回開機(jī)界面�；鹧娴入x子切割機(jī)以其高效精確的切割能力，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。高性能火焰等離子切割機(jī)定制價(jià)格

等離子切割機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：1. 保持機(jī)房通風(fēng)良好：等離子切割機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣和粉塵，因此要保持機(jī)房通風(fēng)良好，避免有毒有害物質(zhì)滯留在室內(nèi)。同時(shí)，要定期清理機(jī)房?jī)?nèi)的雜物和垃圾，保持機(jī)房的整潔和衛(wèi)生。2. 定期檢查設(shè)備：在使用過程中要定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常工作，如電源箱、冷卻風(fēng)扇、地線、割炬等。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理并記錄維修情況以便后續(xù)跟蹤和分析。3. 定期更換消耗件：消耗件是等離子切割機(jī)的重要組成部分之一，其質(zhì)量和壽命直接影響切割效果和設(shè)備性能。因此在使用過程中要定期更換消耗件如電*、噴嘴等以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和切割質(zhì)量。4. 妥善保管設(shè)備：在停用時(shí)較好將割炬、電源箱罩上防塵罩以防止灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響使用效果和設(shè)備壽命。同時(shí)要將設(shè)備放置在干燥通風(fēng)的地方避免受潮和損壞。龍門式火焰等離子切割機(jī)火焰等離子切割機(jī)可以切割不同類型的焊接接頭，如直角接頭、T型接頭等。

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、更換消耗件后清理其氣體，在更換消耗件或較長時(shí)間的停機(jī)后，應(yīng)清理其氣體(2～3分鐘為宜)，以保證將水和霧氣從割炬中排出。2、清理保護(hù)殼上的熔渣，應(yīng)經(jīng)常清理在割炬保護(hù)殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。3、盡量保持割炬和消耗件清潔，在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)*大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接螺紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電*接觸面和噴嘴。4、采用軟化水注入割炬，硬水會(huì)造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì)，這將影響氣流流動(dòng)，降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命。5、每天檢查氣流和冷卻流，較常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷)，如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

等離子切割機(jī)原理圖、易損件壽命提高的方法，等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)，等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電*的壽命就會(huì)較大程度上減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。2、采用合理的切割距離，按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。3、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)，切割機(jī)不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2�；鹧娴入x子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料進(jìn)行多種形狀的加工，如榫孔、開槽、切割等。

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡(jiǎn)述如下:在接好電源和氣源后,合上開關(guān)K1.電源指示燈XD亮,冷卻風(fēng)機(jī)FM立即轉(zhuǎn)動(dòng).按下割炬微動(dòng)開關(guān)K3,繼電器J1得電動(dòng)作其常開觸點(diǎn)接通,電磁閥DF動(dòng)作,氣路接通,割炬進(jìn)行預(yù)先通氣.另一常開觸點(diǎn)接通電阻R3,二*管D7對(duì)電容C11充電,組成延時(shí)電路,經(jīng)過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過變壓器B1整流橋.正*經(jīng)過B5通過連接線直接接至工件,負(fù)*通過B2輸出,主回路得電的同時(shí),接觸器KM�；鹧娴入x子切割機(jī)以其突出的性價(jià)比，成為市場(chǎng)上*具競(jìng)爭(zhēng)力的金屬切割設(shè)備。龍門式火焰等離子切割機(jī)

火焰等離子切割機(jī)具有普遍的適用范圍，能夠滿足不同行業(yè)的切割需求。高性能火焰等離子切割機(jī)定制價(jià)格

什么是熱分離？術(shù)語“熱分離”用作籠統(tǒng)術(shù)語，用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程，以使得在進(jìn)一步處理中不需要返工。三個(gè)主要過程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳?xì)浠�合物被氧化時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。 與其他燃燒過程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設(shè)備，能源易于運(yùn)輸，并且大多數(shù)過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃?xì)馄客ǔ＞妥銐蛄恕?氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金鋼的主要工藝，還用于準(zhǔn)備材料以進(jìn)行后續(xù)焊接。 自燃火焰使材料達(dá)到點(diǎn)火溫度后，氧氣射流將打開并導(dǎo)致材料燃燒。達(dá)到點(diǎn)火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。 高純度氧氣，優(yōu)化的噴嘴設(shè)計(jì)和正確的燃料氣體可確保高生產(chǎn)率并較大程度地降低總體處理成本。高性能火焰等離子切割機(jī)定制價(jià)格