元本咨詢在壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631的研發(fā)中，采用了智能溫控乳化技術。該技術根據(jù)不同的環(huán)境溫度和壓鑄工藝要求，自動調整乳化過程中的溫度參數(shù)。在低溫環(huán)境下，適當提高乳化溫度，促進成分的溶解和分散；在高溫環(huán)境下，降低乳化溫度，避免成分的揮發(fā)和變質。智能溫控乳化技術保證了脫模劑在不同條件下的穩(wěn)定性和性能一致性，使乳液粒徑始終保持細膩均勻，成膜性能優(yōu)異。無論是在寒冷的冬季還是炎熱的夏季，都能為壓鑄生產提供可靠的脫模保障。脫模劑，性能穩(wěn)定，用于多種壓鑄鋁配件加工?；葜菝撃┘夹g

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631作為高倍濃縮液，稀釋使用率優(yōu)于市場常規(guī)產品。元本咨詢特殊乳化技術確保稀釋乳液穩(wěn)定性，大幅降低單件脫模劑消耗。該壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto的技術經(jīng)濟性，已為合作企業(yè)創(chuàng)造***降本空間。元本咨詢基于壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631**架構，可針對家電超薄件、摩托車復雜結構件等特殊需求進行配方調優(yōu)。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto的模塊化技術體系，支持快速適配不同壓鑄場景，技術合作助力客戶構建差異化競爭力。淄博壓鑄鋁脫模劑高稀釋倍率降低成本，兼顧性能與經(jīng)濟性，減少企業(yè)耗材支出。

壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631運用了微膠囊緩釋技術。將部分潤滑成分和助劑包裹在微小的膠囊中，當脫模劑噴涂在模具表面后，隨著溫度的升高和時間的推移，微膠囊逐漸破裂，緩慢釋放出其中的有效成分。這種微膠囊緩釋技術能夠使脫模劑在壓鑄過程中持續(xù)發(fā)揮潤滑和脫模作用，延長脫模劑的有效作用時間。即使在長時間的壓鑄生產中，也能保證模具表面始終有一層均勻、有效的油性薄膜，有效防止產品粘膜和積碳的產生，提高生產的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

元本咨詢化工配方研究院專注于化工技術研發(fā)，自主研發(fā)的壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是其技術實力的體現(xiàn)。該研究院以成熟技術轉讓為業(yè)務**，助力企業(yè)降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是一款專為鋁合金壓鑄加工設計的穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等成分，通過特殊乳化復配工藝制成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩(wěn)定性***，長時間儲存也不會分層。在模具表面，高溫時能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，為產品提供出色的潤滑脫模效果，防止產品粘膜。同時，它耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整光滑，易于清潔且不影響后續(xù)涂漆，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領域應用***。在模具表面高溫成膜均勻，形成爽滑油性薄膜，具隔熱保溫和潤滑脫模性能。

使用壓鑄鋁脫模劑 Yuanmoto® L631 時，可采用自來水按 1:20-100 倍比例稀釋（具體倍率需根據(jù)鑄件復雜程度調整，結構越復雜則稀釋倍率越低），通過擦涂、刷涂或噴涂方式均勻施于模具表面，再進行鋁合金熔湯澆注。對于復雜鑄件，建議每次脫模后在模具表面補噴一層稀釋液，以強化下次脫模效果。元本咨詢?yōu)榧夹g轉讓客戶提供工程師一對一指導服務，從稀釋比例優(yōu)化到噴涂工藝調試，全程協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)技術落地。依托高校與科研機構的技術資源，該產品在配方穩(wěn)定性與工藝適配性上持續(xù)迭代，為企業(yè)提供可持續(xù)的技術支持。形成的油性薄膜潤滑性強，助力精密壓鑄鋁件完美成型。惠州脫模劑技術

本品為壓鑄鋁合金用水性脫模劑濃縮液。惠州脫模劑技術

元本咨詢化工配方研究院憑借專業(yè)的研發(fā)團隊，自主研發(fā)出壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631，并積極開展成熟技術轉讓業(yè)務，為企業(yè)降本增效。壓鑄鋁脫模劑Yuanmoto® L631是專為鋁合金壓鑄加工打造的穩(wěn)定型水性乳化脫模劑濃縮液。它由有機硅油、潤滑合成油、助劑、表面活性劑和耐高溫蠟等多種成分，經(jīng)特殊乳化復配工藝精心調配而成。該脫模劑的乳液粒徑細膩，泛藍光，穩(wěn)定性出色，長時間儲存也不會出現(xiàn)分層。在模具表面，高溫下能均勻成膜，形成均勻、爽滑的油性薄膜，具備優(yōu)異的潤滑脫模性能，確保產品不粘膜。其耐熱性好，無積碳，鑄件表面平整，光潔度好，不僅易于清潔，還不會影響后續(xù)的涂漆加工，在摩托車配件、小型家電鑄件等壓鑄鋁五金配件加工領域應用***?；葜菝撃┘夹g