什么是機(jī)械密封？機(jī)械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置，主要依靠彈性元件對動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而實(shí)現(xiàn)密封的，又叫做端面機(jī)械密封或端面密封。機(jī)械密封原理：機(jī)械密封依靠彈性元件提供彈力，克服補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力，使補(bǔ)償環(huán)緊密地貼合在非補(bǔ)償環(huán)的端面，形成密封面初始閉合力，當(dāng)主機(jī)充滿壓力介質(zhì)并開始工作時(shí)，可使密封端面產(chǎn)生閉合力，從而使密封面達(dá)到合理的比壓，實(shí)現(xiàn)流體的密封。組成：1、機(jī)械密封一般由四大部分組成：1）由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對密封端面，該密封端面有時(shí)也稱為摩擦副，是機(jī)械密封的主要；2）以彈性元件（或磁性元件）為主的補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)；3）輔助密封機(jī)構(gòu)；4）使動(dòng)環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2、機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣，較常見的結(jié)構(gòu)如上圖所示。機(jī)械密封安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，密封腔內(nèi)有1、緊定螺釘 2、彈簧座 3、彈簧 4、動(dòng)環(huán)輔助密封圈 5、動(dòng)環(huán) 它們隨軸一起旋轉(zhuǎn)。機(jī)械密封的其他零件、包括6、靜環(huán)7、靜環(huán)輔助密封圈和8、防轉(zhuǎn)銷安裝在鍋蓋內(nèi)，端蓋和密封腔體用螺栓連接。干氣密封維護(hù)周期長，減少停機(jī)時(shí)間，在煤化工設(shè)備中很實(shí)用。天津壓縮機(jī)干氣密封類型

單端面的密封：單端面的密封主要用于沒有危險(xiǎn)的氣體，如空氣、氮?dú)?、二氧化碳等等雙端面的密封：適用于有毒或含顆粒的工藝氣和壓縮機(jī)入口壓力低的情況。也常用于富氣、解析氣壓縮機(jī)及各種改造的氨冰機(jī)。串聯(lián)式密封：帶中間迷宮的串聯(lián)式干氣密封用于有毒、可燃性和危險(xiǎn)氣體。靜環(huán)材料一般采用：碳石墨：1）浸金屬；2）浸樹脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì))；3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)；動(dòng)環(huán)材料一般采用：碳化鎢：1）鈷基；2） 鎳基。碳化硅：1）反應(yīng)燒結(jié)（不用）；2）常壓燒結(jié)（或稱無壓燒結(jié)）；3）液相燒結(jié) – 超高壓；其中，碳化鎢韌性好，強(qiáng)度高，鈷基不耐腐，蝕鎳基抗腐蝕性較好；碳化硅材料則是抗腐蝕性好，但易碎， 怕磕碰、易缺邊。江西低溫干氣密封結(jié)構(gòu)對于高壓管道系統(tǒng)而言，采用優(yōu)良干氣密封是保證安全運(yùn)行的重要措施之一。

帶中間迷宮的串聯(lián)式密封：如果工藝介質(zhì)不允許泄漏到大氣中和緩沖氣體不允許泄漏到工藝介質(zhì)中，此時(shí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)的兩級密封間可增加迷宮密封，如圖13-10所示。典型的應(yīng)用是不允許介質(zhì)泄漏到大氣中，如氫氣壓縮機(jī)，硫化氫氣體含量較高的天然氣壓縮機(jī)（酸性氣體），和乙烯 、丙烯壓縮機(jī)。此種結(jié)構(gòu)的密封工作時(shí)，工藝氣體的壓力通過介質(zhì)側(cè)一級密封被降低。泄漏的工藝氣體通過接口一級泄漏氣排到火炬。大氣側(cè)密封通過接口被緩沖氣體（二級密封氣，一段內(nèi)氮?dú)饣蚩諝猓┘訅?。緩漏沖氣體的壓力保證有連續(xù)的氣流通過迷宮到火炬的出口。此種密封的應(yīng)用范圍為：-60~200°C; 壓力≤10MPa; 線速度≤180m/s 適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中，又不允許阻封氣進(jìn)人機(jī)內(nèi)的工況。

下面主要介紹這種槽型。密封面上加工有一定數(shù)量的螺旋槽，其深度小于10微米。密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，被密封氣體周向吸入螺旋槽內(nèi)，徑向分量由外徑朝中心（即低壓側(cè)）流動(dòng)，而密封壩限制氣體流向低壓側(cè)。氣體隨著螺旋槽截面形狀的變化被壓縮，在槽根部形成局部的高壓區(qū)，使端面分開幾微米而形成一定厚度的氣膜。在此厚度氣膜下，由氣膜作用力形成的開啟力與由彈簧力和介質(zhì)作用力形成的閉合力達(dá)到平衡，于是密封實(shí)現(xiàn)非接觸運(yùn)轉(zhuǎn)。干氣密封的密封面間形成的氣膜具有一定的正剛度，保證了密封運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為了獲得必要的流體動(dòng)壓效應(yīng)，動(dòng)壓槽必須開在高壓側(cè)。干氣密封在焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)中，適應(yīng)含焦油氣體，過濾后運(yùn)行穩(wěn)定。

干氣密封顧名思義是指干燥的、潔凈的氣體密封。干氣密封的密封面之間在運(yùn)行時(shí)有非常小的間隙，密封氣流過該間隙。密封面之間的微小間隙要求密封氣中不能含有直徑超過間隙的顆粒，也不能含有液體，干氣密封控制盤的特點(diǎn)是具有過濾裝置、除濕裝置(密封氣用工藝介質(zhì)時(shí))，提供高清潔度的氣體以延長密封面的壽命，并防止靜環(huán)背面堆積污染物。密封氣分為主密封氣、隔離氣(緩沖氣)。干氣密封設(shè)計(jì)壓力為機(jī)組的進(jìn)氣壓力。主密封進(jìn)氣腔的壓力稍許高于進(jìn)氣壓力，確保密封腔內(nèi)清潔的環(huán)境。干氣密封的密封面硬度高，在含微量固體顆粒氣體中耐磨損。天津壓縮機(jī)干氣密封類型

在核電站中，干氣密封起著至關(guān)重要的作用，有效防止放射性物質(zhì)泄漏。天津壓縮機(jī)干氣密封類型

干氣密封技術(shù)歷經(jīng)四代革新，憑借非接觸式氣體潤滑成為離心壓縮機(jī)主流選擇。其主要在于動(dòng)壓螺旋槽設(shè)計(jì)，通過泵送效應(yīng)形成穩(wěn)定氣膜，但需警惕污染、操作不當(dāng)及設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的失效風(fēng)險(xiǎn)。干氣密封的發(fā)展與原理：離心式壓縮機(jī)，這一在氣體輸送和加壓方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用的高速旋轉(zhuǎn)透平設(shè)備，其軸端密封技術(shù)已經(jīng)歷了數(shù)代的革新。從早期的迷宮密封、浮環(huán)密封，再到后來的油膜機(jī)械密封，如今已邁入了全新的第四代——?dú)怏w潤滑端面密封，也就是我們常說的 干氣密封。這一技術(shù)以其非接觸式的氣體潤滑特點(diǎn)，成為了當(dāng)前的主流選擇。天津壓縮機(jī)干氣密封類型