料倉(cāng)常用的耐磨材料有幾種？

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-03-11

微晶鑄石板2：以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成。主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯等，具有優(yōu)異的耐磨性能，耐磨程度可達(dá)普通鑄石的 3 倍，錳的 7-8 倍，鑄鐵的 15-20 倍。耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石等，既耐酸又耐堿，在酸堿交替環(huán)境下也可使用，耐沖擊性能較好，能滿足絕大部分物料輸送部位的需要。橡膠陶瓷耐磨復(fù)合板：采用橡膠和陶瓷復(fù)合而成。橡膠彈性良好、抗沖擊、耐磨損、降噪音，陶瓷硬度高、耐磨損、耐腐蝕。橡膠內(nèi)部的懸架起到緩沖和消音的作用，陶瓷外表的耐磨層能夠有效地抵御物料的磨損，可減少物料的粘附和磨損，保護(hù)設(shè)備不受磨損，廣泛應(yīng)用于輸送系統(tǒng)的料倉(cāng)內(nèi)襯、導(dǎo)流板、料斗等部位5。高鉻襯板：含鉻量較高，一般在 20% 以上，具有很高的硬度和耐磨性，能夠承受較大的磨損和沖擊，適用于磨損較為嚴(yán)重的料倉(cāng)環(huán)境，如礦山、冶金等行業(yè)中處理高硬度礦石等物料的料倉(cāng)。但其韌性相對(duì)較差，在受到較大沖擊時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況。堆焊耐磨襯板：通過(guò)堆焊工藝在普通鋼板表面形成一層耐磨合金層。具有良好的耐磨性能和抗沖擊性能，可根據(jù)不同的使用要求選擇不同的堆焊材料和工藝，以滿足各種料倉(cāng)的耐磨需求。與整體鑄造的耐磨襯板相比，堆焊耐磨襯板的成本相對(duì)較低，而且可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆焊修復(fù)，提高了設(shè)備的使用壽命和維修效率。高分子尼龍板：具有良好的耐磨性、自潤(rùn)滑性和抗沖擊性，摩擦系數(shù)低，可有效防止物料粘附和堵塞。耐腐蝕性較好，能在一定程度上抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。重量輕，便于安裝和維護(hù)，可設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)，適用于各種形狀的料倉(cāng)。

標(biāo)簽：氧化鋁耐磨陶瓷襯板生產(chǎn) 耐磨鑄石板耐磨鑄石板

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