軸承鋼軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格。軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳wc為l%左右,含鉻量wc為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。電工硅鋼電器工業(yè)用硅鋼主要用來制造電器工業(yè)用硅鋼片。硅鋼片是電機和變壓器制造中用量很大的鋼材由熱軋軋機軋制而成。一般的不等邊角鋼規(guī)格為:∟50*32~∟200*125,厚度為4-18mm。南京加工角鋼貨源充足
碳素工具鋼碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼,含碳量在0.65%~1.35%范圍內(nèi),其生產(chǎn)成本低,原料來源易取得,切削加工性良好,處理后可以得到高硬度和高耐磨性,所以是被***采用的鋼種,用來制造各種刃具、模具、量具。但這類鋼的紅硬性差,即當工作溫度大于250℃時,鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力。另外,碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬,而且容易產(chǎn)生變形和裂紋。易切削結構鋼易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素,使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑,從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削結構鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素。江陰優(yōu)勢角鋼量大從優(yōu)是角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm~200mm×125mm。
合金結構鋼合金結構鋼的含碳量wc比碳素結構鋼低一些,一般在0.15%一0.50%的范圍內(nèi)。除含碳外,還含有一種或幾種合金元素,如硅、錳、釩、鈦、硼及鎳、鉻、鉬等。合金結構鋼易于淬硬和不易變形或開裂,便于熱處理改善鋼的性能。合金結構鋼***用于制造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。低碳合金鋼一般進行滲碳處理,中碳合金鋼一般進行調(diào)質(zhì)處理 合金工具鋼合金工具鋼是含有多種合金元素,如硅、鉻、鎢、鉬、釩等的中、高碳鋼。合金工具鋼容易淬硬,不易產(chǎn)生變形和裂紋,適于用來制造尺寸大、形狀復雜的刃具、模具和量具。
流程:熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部分,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,所以分類與角鋼相同。冷鍍鋅角鋼冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,*在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
熱鍍鋅角鋼,又稱熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼 [1] [3],是通過將除銹后的角鋼浸入500℃熔融鋅液中形成鋅鐵合金鍍層的防腐鋼材 [1-2]。主要應用于電力鐵塔、建筑鋼結構、交通設施等強酸/堿腐蝕環(huán)境 [1] [4] [6]。該產(chǎn)品采用酸洗、浸鍍、鈍化等工藝流程,形成30-50μm的冶金結合鍍層,防腐性能可持續(xù)50年(郊區(qū)環(huán)境) [2] [5] [10]。按工藝分為熱軋與冷軋,按形狀分為等邊與不等邊類型 [2-3],標準材質(zhì)為Q235B [8-9]。其重量計算公式為:每米重量=0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚)×邊厚 [10]。具有鍍層均勻、全表面防護、施工便捷等特性 [6-7]。、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低;江陰優(yōu)勢角鋼量大從優(yōu)
有些鋼廠也會出一些7m、8m、10m的特殊長度。南京加工角鋼貨源充足
熱鍍鋅角鋼工藝流程:角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,所以分類與角鋼相同。按工藝分類可分為熱鍍鋅熱軋角鋼和熱鍍鋅冷軋角鋼。市場常見的是熱軋的熱鍍鋅角鋼。熱鍍鋅冷軋角鋼,一般需要根據(jù)用戶需求用冷軋板定制。按邊長可分為熱鍍鋅等邊角鋼和熱鍍鋅不等邊角鋼。南京加工角鋼貨源充足
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