當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi),即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng),直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。螺旋喂料機(jī)螺距設(shè)計(jì)合理,確保物料輸送均勻,不出現(xiàn)斷料。jswpp日本制鋼所擠出機(jī)
給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車(chē)調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機(jī)溶劑成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。日鋼壓出機(jī)推薦廠家喂料機(jī)入口加裝過(guò)濾網(wǎng),能攔截雜質(zhì),保護(hù)下游設(shè)備。
常見(jiàn)的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大,擠出機(jī)的加工能力也相應(yīng)提高,擠出機(jī)的生產(chǎn)率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長(zhǎng)度與直徑之比(簡(jiǎn)稱(chēng)長(zhǎng)徑比,表示為L(zhǎng)/D)通常為18~25。L/D大,能改善物料溫度分布,有利于塑料的混合和塑化,并能減少漏流和逆流。提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強(qiáng),能用于多種塑料的擠出;但L/D過(guò)大時(shí),會(huì)使塑科受熱時(shí)間增長(zhǎng)而降解,同時(shí)因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡(jiǎn)與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機(jī)的功率消耗。過(guò)短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。
久保田失重式喂料秤,有單,雙螺桿各種型號(hào)以高精度,高穩(wěn)定性,和對(duì)各種粉體,顆粒,玻璃纖維,各種難材料的對(duì)應(yīng)為特點(diǎn)。更有單,雙螺桿,液體,皮帶,震動(dòng)式設(shè)備可供選擇。在上海更有測(cè)試中心可以提供原料測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)久保田失重秤為久保田集團(tuán)計(jì)量事業(yè)部的產(chǎn)品之一。從秤砣的制作開(kāi)始,到如今已經(jīng)有90年歷史從鐵質(zhì)的秤砣進(jìn)化到到工業(yè)用電子稱(chēng)重傳感器都有久保田開(kāi)發(fā),制作。以高精度,高穩(wěn)定性,和對(duì)各種粉體,顆粒,玻璃纖維,各種難材料的對(duì)應(yīng)為特點(diǎn)。更有單,雙螺桿,液體,皮帶,震動(dòng)式設(shè)備可供選擇。電磁振動(dòng)喂料機(jī)能耗低,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)成本相對(duì)較低。
由于供給精度是衡量波動(dòng)的尺度,如果數(shù)據(jù)沒(méi)有波動(dòng),即使與目標(biāo)流量乖離,但是數(shù)據(jù)看上去很好。(例:相對(duì)于100kg/h的目標(biāo)流量,如果連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)在50kg/h付近流量沒(méi)有波動(dòng),供給精度也很好)針對(duì)此情況,把控制精度作為衡量數(shù)據(jù)的平均值(μ)與目標(biāo)供給量(V)是否乖離的尺度??刂凭缺硎净谀繕?biāo)流量的單位時(shí)間目標(biāo)供給量(V)與平均值(μ)的差相對(duì)于比較大能力時(shí)的目標(biāo)供給量(Vmax)的比率。同時(shí),由于采樣數(shù)據(jù)的定義與供給精度一樣,所以可用供給精度所采得的數(shù)據(jù)算出。振動(dòng)喂料機(jī)彈簧減震設(shè)計(jì),減少運(yùn)行時(shí)對(duì)地面的沖擊力。金華擠出機(jī)聯(lián)系方式
折疊式喂料機(jī)運(yùn)輸方便,展開(kāi)后即可快速投入使用。jswpp日本制鋼所擠出機(jī)
所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數(shù)比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數(shù)比為5:1,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)一周,清掃刮桿則旋轉(zhuǎn)5周,所以,葉輪喂料機(jī)在正常工作時(shí),清掃裝置可及時(shí)地將5個(gè)葉片之間的物料及時(shí)清掃干凈,物料從卸料口卸出。所述傳動(dòng)齒輪組7外部設(shè)置有保護(hù)殼體10,所述保護(hù)殼體10上設(shè)置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機(jī)基礎(chǔ)上,增加一套清掃裝置,當(dāng)物料進(jìn)入葉輪喂料機(jī),粘結(jié)在葉輪的葉片上,清掃裝置上的刮板,及時(shí)地將物料從葉片上刮下,從而達(dá)到葉輪喂料機(jī)自動(dòng)清掃的目的。通過(guò)同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除,對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃,并且通過(guò)傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng),提高物料刮除的精度和效率,避免人工進(jìn)行清理,并且通過(guò)大齒輪和小齒輪嚙合,清掃裝置及時(shí)地將葉片之間的物料及時(shí)清掃干凈,物料從卸料口卸出。jswpp日本制鋼所擠出機(jī)