大齒輪傳動(dòng)（也叫大齒圈）在現(xiàn)代機(jī)器設(shè)備中的應(yīng)用極為廣泛，其功用是按規(guī)定的速比傳遞動(dòng)力。
　大齒輪的結(jié)構(gòu)由于使用要求不同而具有各種不同的形狀，但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成。按照齒圈上輪齒的分布形式，可分為直齒、斜齒、人字齒等；按照輪體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，齒輪大致分為盤(pán)形齒輪、套筒齒輪、軸齒輪、扇形齒輪和齒條等等。
  大齒輪材質(zhì)常采用ZG45#、zg42crmo、zg40crmo用立式滾齒機(jī)加工而成。齒輪必須經(jīng)過(guò)正火+回火熱處理，具體步驟是：毛坯進(jìn)窯升溫至850℃保溫，降至600℃出窯風(fēng)冷，降到200℃再進(jìn)窯燒至500-600℃，保溫3小時(shí)自然冷卻。加工后大齒輪的表面硬度不低于HB170。鑄件毛坯的裂紋、氣孔、等缺陷應(yīng)嚴(yán)格控制，慎重處理。

一副合格的大齒輪產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)數(shù)到復(fù)雜的工序，每一道工序都要做到嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求加工才能確保大齒輪的產(chǎn)品質(zhì)量，這樣的產(chǎn)品才能驗(yàn)收合格，客戶(hù)使用才能確保。

大齒輪成品交貨要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、鑄造、粗加工、精加工、滾齒等環(huán)節(jié)，其主要加工步驟如下：設(shè)計(jì)-模型制作→造型→澆注→清砂→退火→檢驗(yàn)→粗加工結(jié)合面→結(jié)合面鉆孔、鉸孔→成對(duì)把合→粗加工外圓及端面→探傷→檢驗(yàn)→性能熱處理→修結(jié)合面→加工外圓及端面→粗滾齒→精修結(jié)合面→精加工外圓及端面→精滾齒→完成所有加工→涂油→入庫(kù)

  標(biāo)準(zhǔn)無(wú)變位系數(shù)齒輪高度：10模數(shù)22.5，12模數(shù)27mm，14模數(shù)31.5mm，16模數(shù)36mm，18模數(shù)40.5mm，20模數(shù)45mm，22模數(shù)49.5mm，24模數(shù)54mm，25模數(shù)56.25mm。

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  大齒輪供貨范圍：球磨機(jī)大齒輪、烘干機(jī)大齒輪、碎漿機(jī)大齒輪、回轉(zhuǎn)窯大齒輪、復(fù)合肥設(shè)備大齒輪、冷卻機(jī)大齒輪、造粒機(jī)大齒輪、皮革機(jī)大齒輪。