華微熱力回流焊設(shè)備的小型化真空回流焊機(jī)型重量 1.2 噸,占地面積 1.5㎡,真空度可達(dá) 1Pa,通過小型化真空泵組實(shí)現(xiàn)高效抽真空,適合實(shí)驗(yàn)室和小批量高精度焊接場景。設(shè)備配備 7 英寸觸控式操作面板,內(nèi)置 20 組真空焊接程序,涵蓋陶瓷基板、金屬封裝等特殊材料的焊接參數(shù),操作人員經(jīng) 1 小時(shí)培訓(xùn)即可上手。已為 20 家高校實(shí)驗(yàn)室和科研機(jī)構(gòu)提供設(shè)備,助力完成 50 余項(xiàng)科研項(xiàng)目,包括 5G 芯片封裝、傳感器制造等領(lǐng)域,相關(guān)成果獲得 3 項(xiàng),某研究所利用該設(shè)備研發(fā)的新型傳感器精度達(dá)國際水平。華微熱力技術(shù)(深圳)有限公司的回流焊采用七溫區(qū)控溫,溫差控制在±1.5℃以內(nèi)。回流焊型號
華微熱力大型回流焊生產(chǎn)線由 3 臺回流焊設(shè)備串聯(lián)組成,總處理長度達(dá) 15 米,通過協(xié)調(diào)控制算法實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行,可滿足 3 米長 PCB 板(如 LED 顯示屏模組)的焊接需求。設(shè)備采用分段式加熱設(shè)計(jì),總功率達(dá) 120kW,各段溫差控制在 ±1℃,確保大型組件受熱均勻。生產(chǎn)線配備自動上料機(jī)械臂和下料傳送帶,實(shí)現(xiàn)無人化操作,單條線體需 2 名操作人員負(fù)責(zé)監(jiān)控和異常處理,較傳統(tǒng)生產(chǎn)線減少 6 名工人,人力成本降低 60%,某 LED 顯示屏企業(yè)引入后,年節(jié)省人力成本超 80 萬元;亓骱感吞柸A微熱力技術(shù)(深圳)有限公司的回流焊具備自動計(jì)數(shù)功能,統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量。
華微熱力回流焊爐的加熱管采用級鎳鉻合金材料,經(jīng)過特殊的熱處理工藝,提升了材料的耐高溫性和抗氧化性,使用壽命可達(dá) 15000 小時(shí),是普通加熱管的 3 倍,更換頻率降低 67%,減少了因更換加熱管帶來的停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。HW-7500 型號的加熱模塊采用模塊化設(shè)計(jì),將加熱管、溫控元件等集成在模塊中,單個(gè)模塊更換時(shí)間需 20 分鐘,較整體更換節(jié)省 80% 工時(shí),使維護(hù)工作更加高效便捷。該設(shè)計(jì)已獲得國家,目前應(yīng)用于 3000 余臺設(shè)備中,幫助客戶減少因維護(hù)造成的停機(jī)損失。按每條生產(chǎn)線日均產(chǎn)值 5 萬元計(jì)算,每年可減少損失超 20 萬元,提升了設(shè)備的有效作業(yè)率,為客戶的連續(xù)生產(chǎn)提供了有力保障。
華微熱力雙軌回流焊設(shè)備可同步處理兩種規(guī)格 PCB 板,上軌支持 50-150mm 寬度,下軌適配 100-300mm,軌道寬度調(diào)節(jié)范圍 50-300mm,通過伺服電機(jī)驅(qū)動切換時(shí)間需 3 分鐘,較傳統(tǒng)單軌設(shè)備(8 分鐘)提升 50% 生產(chǎn)柔性。上下軌道溫控,溫差可設(shè)置 50℃(如上層 220℃焊接 LED,下層 270℃焊接功率器件),滿足不同焊接工藝需求,每小時(shí)總產(chǎn)能達(dá) 350 塊板。某智能家居廠商(生產(chǎn)智能開關(guān)、傳感器)使用后,多品種切換時(shí)間減少 80%,訂單交付周期從 7 天縮短至 4 天,年銷售額增長 3000 萬元,其中定制化訂單占比提升至 40%。華微熱力技術(shù)(深圳)有限公司的回流焊支持O2濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測,確保焊接質(zhì)量。
華微熱力回流焊設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用雙風(fēng)機(jī)(功率 1.5kW / 臺)+ 水冷復(fù)合設(shè)計(jì),降溫速率達(dá) 6℃/s,使焊點(diǎn)從 250℃冷卻至 80℃需 30 秒,減少元件熱損傷(尤其對 ESD 敏感器件)。水冷系統(tǒng)采用板式換熱器,流量穩(wěn)定在 8L/min,水溫控制 ±1℃,確保冷卻一致性,某 LED 企業(yè)(生產(chǎn)戶外顯示屏)使用后,燈珠光衰率(5000 小時(shí))降低 15%,產(chǎn)品壽命延長至 5 萬小時(shí)。設(shè)備配備水循環(huán)過濾系統(tǒng),年節(jié)水 300 噸,符合國家節(jié)水型設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 21518-2008),獲地方環(huán)保部門綠色工廠推薦。華微熱力技術(shù)(深圳)有限公司的回流焊具備自動校準(zhǔn)功能,確保溫度測量準(zhǔn)確;亓骱感吞
華微熱力技術(shù)(深圳)有限公司的回流焊支持10種工藝配方存儲,換線時(shí)間縮短至5分鐘以內(nèi);亓骱感吞
華微熱力回流焊設(shè)備采用多溫區(qū)協(xié)同加熱技術(shù),8 個(gè)溫控區(qū)通過分布式加熱模塊實(shí)現(xiàn) 3℃/s 的升溫速率,配合 360° 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(由 16 個(gè)高壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動),使 PCB 板受熱均勻度提升至 98%,徹底解決傳統(tǒng)設(shè)備邊緣與中心溫差過大的問題。設(shè)備搭載的智能傳感器每 0.5 秒采集一次溫度數(shù)據(jù),通過 AI 算法(融合 10 萬 + 焊接數(shù)據(jù)訓(xùn)練模型)實(shí)時(shí)調(diào)整加熱功率,將焊接不良率控制在 0.2% 以下。目前已服務(wù) 30 家精密電子企業(yè),涵蓋 MEMS 傳感器、射頻模塊等高精度產(chǎn)品領(lǐng)域,某傳感器廠商應(yīng)用后,產(chǎn)品焊接強(qiáng)度測試(拉力≥5N)通過率從 92% 提升至 99.7%,年減少返工成本超 80 萬元,其中報(bào)廢 PCB 板回收一項(xiàng)就節(jié)省 12 萬元;亓骱感吞