電子行業(yè):
柔性電路板(FPC)切割0.1mm厚度的PI膜(聚酰亞胺),線路精度±0.02mm,滿足高密度布線需求。芯片制造紫外激光劃片:切割晶圓,避免機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致的芯片裂紋。激光打標(biāo):在芯片表面刻印序列號、二維碼,實現(xiàn)防偽追溯。電子元器件切割陶瓷基板、玻璃封裝材料,適用于傳感器、LED封裝。
汽車行業(yè):
內(nèi)飾件切割皮革、織物(如座椅面料、頂棚材料),實現(xiàn)復(fù)雜造型(如曲線、孔洞)。安全氣囊激光切割尼龍織物,確保切口強(qiáng)度和氣密性,提升安全性能。電池*片切割厚度0.3mm的銅箔/鋁箔,無毛刺、無熱影響區(qū),適用于鋰電池制造。 激光切割的刀模精度高,提高了模切產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和良品率。舟山煙盒激光刀模
低維護(hù)成本:
無刀具損耗:激光切割無刀具接觸,減少刀具磨損和更換成本。維護(hù)簡單:激光刀模機(jī)維護(hù)成本低,日常保養(yǎng)需清潔和潤滑。低廢品率:激光刀模切割精度高,廢品率低于1%,降低材料浪費(fèi)成本。
廣泛應(yīng)用性:
電子行業(yè):適用于RFID標(biāo)簽、柔性電路板(FPC)等高精度模切。包裝行業(yè):滿足化妝品包裝、藥品包裝等對精度和美觀性的要求。制鞋與皮革:可切割皮革圖案、鞋材,支持復(fù)雜形狀和鏤空設(shè)計。紡織纖維:用于面料切割、自動收口,無變形,適合服裝加工。汽車與工業(yè):可切割汽車內(nèi)飾、異型管件,滿足工業(yè)級精度需求。 衢州500粒拼圖激光刀模它切割出的刀模尺寸一致性好,保證了模切產(chǎn)品組裝后的整體效果。
實現(xiàn)多樣化設(shè)計:激光刀?梢愿鶕(jù)設(shè)計要求輕松地切割出各種獨(dú)特的形狀、圖案和復(fù)雜的曲線,為拼圖的設(shè)計提供了更大的創(chuàng)意空間。無論是規(guī)則的幾何形狀還是具有藝術(shù)感的自由形狀,都可以通過激光刀模精確地實現(xiàn),從而豐富了拼圖的產(chǎn)品種類,滿足不同消費(fèi)者的個性化需求。
減少材料浪費(fèi):激光切割是一種非接觸式的切割方式,不會對板材產(chǎn)生機(jī)械壓力,從而減少了材料的變形和損壞。同時,激光刀?梢愿鶕(jù)拼圖的形狀和布局進(jìn)行優(yōu)化排版,比較大限度地利用板材,減少材料的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
制作工藝激光刀模的制作工藝包括以下步驟:繪制刀模圖:刀模圖是激光刀模制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通常在印刷制版工序中直接輸出,確保印刷版和激光刀模有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。切割刀模板:采用激光切割技術(shù),通過電腦控制激光頭進(jìn)行切割,確保高精度的模切版。裝模切刀和壓痕線:根據(jù)模切紙盒的相對位置,安裝模切刀和壓痕線,確保模切質(zhì)量。開連接點:在模切刀刃口部開出一定寬度的小口,使模切后的紙盒和廢邊不散開,便于走紙和收紙。粘貼膠條:在刀線兩側(cè)粘貼彈性模切膠條,防止紙張粘住模切刀和壓痕線,確保走紙順暢。試切墊板:模切版加工完成后,進(jìn)行試切,并根據(jù)試切結(jié)果進(jìn)行墊板調(diào)整,確保模切效果。激光刀模的切割精度高,可達(dá)微米級別,滿足精密加工需求。
耐用性與穩(wěn)定性長壽命:激光刀模刀片壽命長(3-20萬次),且刀縫均勻,減少磨損。穩(wěn)定性強(qiáng):長年工作不變形,確保切割精度穩(wěn)定,適合大批量生產(chǎn)。耐高溫:可耐受高溫環(huán)境,適合高溫模切工藝(如熱熔膠包裝)。
低維護(hù)成本無刀具損耗:激光切割無刀具接觸,減少刀具磨損和更換成本。維護(hù)簡單:日常保養(yǎng)需清潔和潤滑,降低維護(hù)難度和費(fèi)用。低廢品率:切割精度高,廢品率低于1%,降低材料浪費(fèi)成本。
環(huán)保與安全綠色制造:激光切割無粉塵、無噪音,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),減少對操作人員的健康危害。安全操作:非接觸式加工,無刀具割傷風(fēng)險,提升生產(chǎn)安全性。 它采用自動化控制系統(tǒng),操作簡便,降低對操作人員技能要求。舟山貼紙激光刀模
激光刀模的切割過程安全可靠,減少了操作人員的安全風(fēng)險和事故率。舟山煙盒激光刀模
高精度:
數(shù)控切割:激光刀模通過數(shù)控系統(tǒng)控制激光束的移動,切割精度可達(dá)±0.05mm,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鋸切模具(±0.5mm以上)。邊緣質(zhì)量:激光切割邊緣光滑無毛刺,無需二次打磨,直接滿足高精度模切需求。一致性:同一刀模生產(chǎn)的拼圖塊或模切件尺寸完全一致,確保產(chǎn)品組裝或包裝的嚴(yán)絲合縫。
高效率:
快速制作:激光刀模制作周期短(30分鐘至10小時),而傳統(tǒng)模具需鋸切、手工調(diào)整,耗時數(shù)天。連續(xù)生產(chǎn):激光刀?24小時連續(xù)運(yùn)行,適合大批量生產(chǎn);傳統(tǒng)模具需頻繁更換,效率低下。自動化:激光刀模機(jī)支持全自動運(yùn)行,減少人工干預(yù),降低人力成本。 舟山煙盒激光刀模