作為中國(guó)鋁加工出口企業(yè)，江蘇邁飛鋁業(yè)構(gòu)建 "雙循環(huán)" 戰(zhàn)略布局。針對(duì)東南亞市場(chǎng)，定制開(kāi)發(fā)的 1050-H12 空調(diào)箔（寬度 1350mm）成功進(jìn)入大金、松下供應(yīng)鏈，較日系產(chǎn)品成本降低 15%。在歐洲，5083 船用鋁卷通過(guò) DNV GL 認(rèn)證，應(yīng)用于荷蘭皇家殼牌 FPSO 海上浮式平臺(tái)。公司在越南投資建設(shè)的再生鋁基地，年處理廢鋁卷 10 萬(wàn)噸，保障海外客戶綠色采購(gòu)需求。2024 年推出的 3003 食品級(jí)鋁卷（符合 FDA 21 CFR 175.300 標(biāo)準(zhǔn)），成功進(jìn)入美國(guó)有機(jī)食品包裝市場(chǎng)。依托連云港港口的智能化倉(cāng)儲(chǔ)中心，實(shí)現(xiàn) 72 小時(shí)全球直達(dá)物流服務(wù)，客戶覆蓋 42 個(gè)國(guó)家和地區(qū)。邁飛鋁業(yè)精心打造的鋁卷，加工性能好，無(wú)論是沖壓、焊接還是彎曲，都能輕松應(yīng)對(duì) 。湖北6061鋁卷

在全球碳中和目標(biāo)背景下，鋁卷的綠色屬性愈發(fā)凸顯。作為可無(wú)限循環(huán)的金屬材料，鋁卷的再生能耗*為原鋁生產(chǎn)的5%，每回收一噸鋁可減少12噸二氧化碳排放。當(dāng)前歐洲市場(chǎng)再生鋁卷使用率已達(dá)78%，中國(guó)再生鋁產(chǎn)業(yè)也在加速升級(jí)，2024年廢鋁回收率同比提升18%。生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用的天然氣熔鑄技術(shù)較傳統(tǒng)工藝節(jié)能35%，而光伏+儲(chǔ)能的能源結(jié)構(gòu)改造，使部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)了鋁卷生產(chǎn)的零碳轉(zhuǎn)型。隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式的深化，鋁卷正從傳統(tǒng)工業(yè)材料向可持續(xù)發(fā)展載體華麗轉(zhuǎn)身。每篇文章均包含具體數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)和應(yīng)用場(chǎng)景，可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整側(cè)重點(diǎn)。需要補(bǔ)充特定行業(yè)案例或技術(shù)細(xì)節(jié)請(qǐng)隨時(shí)告知。四川鋁卷加工邁飛鋁業(yè)生產(chǎn)的鋁卷，尺寸精度高，厚度均勻，為精密制造提供了可靠基礎(chǔ)。

針對(duì)氫燃料電池儲(chǔ)氫需求，邁飛鋁業(yè)研發(fā)的鋁合金內(nèi)膽復(fù)合材料（Al-TPX），使儲(chǔ)氫罐重量較鋼制罐體減輕 45%，儲(chǔ)氫密度提升至 5.8wt%。其開(kāi)發(fā)的 5052 鋁卷焊接技術(shù)產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)焊縫強(qiáng)度達(dá)母材的 98%，成功應(yīng)用于 70MPa 高壓儲(chǔ)氫瓶。在氫能源汽車(chē)領(lǐng)域，鋁卷制成的散熱系統(tǒng)可將電堆溫度波動(dòng)控制在 ±1℃，保障燃料電池性能穩(wěn)定。公司與中科院合作研發(fā)的鋁基儲(chǔ)氫材料，可實(shí)現(xiàn) 10 分鐘快速充氫，循環(huán)使用壽命突破 5000 次，為氫能規(guī)�；瘧�(yīng)用提供材料支撐。

江蘇邁飛鋁業(yè)有限公司在鋁卷加工工藝上不斷推陳出新，憑借先進(jìn)技術(shù)，打造出品質(zhì)上乘的鋁卷產(chǎn)品。熔煉環(huán)節(jié)，邁飛鋁業(yè)選用質(zhì)量鋁錠，運(yùn)用先進(jìn)熔煉設(shè)備，精細(xì)調(diào)控溫度與時(shí)間，使鋁液成分高度均勻。在添加合金元素時(shí)，嚴(yán)格把控劑量，以滿足不同客戶對(duì)鋁卷性能的多樣需求。同時(shí)，通過(guò)高效除氣、除雜手段，極大提升鋁液純凈度，為后續(xù)加工筑牢基礎(chǔ)。軋制過(guò)程中，公司引進(jìn)國(guó)際的高精度冷軋機(jī)組，厚度公差可精細(xì)控制在 ±0.01mm，確保鋁卷尺寸精度。在軋制力、速度及冷卻工藝上精心優(yōu)化，保障鋁卷板形平整度與表面質(zhì)量。每一道軋制工序后，都利用專業(yè)檢測(cè)設(shè)備嚴(yán)格篩查，保證鋁卷符合高標(biāo)準(zhǔn)。表面處理是邁飛鋁業(yè)的一大亮點(diǎn)。陽(yáng)極氧化工藝下，通過(guò)精確調(diào)節(jié)氧化時(shí)間與電流密度，在鋁卷表面生成均勻、致密的氧化膜，大幅提升鋁卷的耐腐蝕性、耐磨性與裝飾性。鹽霧測(cè)試、附著力測(cè)試等一系列嚴(yán)格檢測(cè)，確保經(jīng)表面處理的鋁卷性能過(guò)硬。先進(jìn)的加工工藝，使江蘇邁飛鋁業(yè)的鋁卷在市場(chǎng)中脫穎而出。精確調(diào)控軋制參數(shù)，邁飛鋁業(yè)鋁卷板形平整，表面質(zhì)量上乘。

鋁卷憑借其密度為鋼的 1/3、比強(qiáng)度高的特性，正在重塑多個(gè)產(chǎn)業(yè)的材料選擇標(biāo)準(zhǔn)。在新能源汽車(chē)領(lǐng)域，全鋁車(chē)身框架較傳統(tǒng)鋼制結(jié)構(gòu)減重 40%，配合鋁卷沖壓的電池托盤(pán)，使續(xù)航里程提升 15%。全球首艘全鋁制 LNG 運(yùn)輸船采用鋁卷焊接技術(shù)，較傳統(tǒng)碳鋼船體減重 28%，載貨量提升 12%。在建筑領(lǐng)域，鋁卷制成的模塊化幕墻系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn) 100% 工廠預(yù)制，施工周期縮短 40%，其優(yōu)異的耐候性在迪拜哈利法塔等超高層建筑中已驗(yàn)證 20 年無(wú)銹蝕。研究顯示，鋁卷與碳纖維復(fù)合材料的混合應(yīng)用，可使飛機(jī)結(jié)構(gòu)重量再降 20%，波音 787 已將鋁卷用量提升至機(jī)體總重的 35%。精選原料，邁飛鋁業(yè)嚴(yán)格把控生產(chǎn)，鋁卷尺寸精度高，滿足精密加工需求。湖北6061鋁卷

憑借獨(dú)特的表面處理技術(shù)，江蘇邁飛鋁業(yè)鋁卷的耐磨性增強(qiáng)，適用于頻繁摩擦的工作場(chǎng)景 。湖北6061鋁卷

鋁卷在汽車(chē)工業(yè)的應(yīng)用正從傳統(tǒng)覆蓋件向車(chē)身結(jié)構(gòu)件拓展。數(shù)據(jù)顯示，全球新能源汽車(chē)平均用鋁量已達(dá) 190kg / 輛，其中鋁卷沖壓的車(chē)身框架減重效果。某品牌純電 SUV 采用 7003 鋁卷焊接技術(shù)，車(chē)身減重 28%，配合電池包鋁卷托盤(pán)，續(xù)航提升 18%。江蘇邁飛鋁業(yè)開(kāi)發(fā)的 5083-T6 鋁卷（抗拉強(qiáng)度 310MPa）成功應(yīng)用于商用車(chē)車(chē)架，較鋼制結(jié)構(gòu)減重 35%，同時(shí)通過(guò) 80 萬(wàn)次疲勞測(cè)試。在熱成型技術(shù)方面，鋁卷經(jīng)固溶淬火處理后強(qiáng)度提升至 650MPa，可替代硼鋼用于車(chē)門(mén)防撞梁，成本降低 22%。隨著一體化壓鑄技術(shù)的普及，鋁卷在汽車(chē)制造中的占比有望突破 40%，成為實(shí)現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)的關(guān)鍵材料。湖北6061鋁卷