維護(hù)檢修：為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn)，或機(jī)械事故造成人員傷亡，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修。儲(chǔ)罐的檢修周期一般為:中修60-120天，大修12個(gè)月；中修:消除跑、冒、滴、漏 清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層。大修:包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件，對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求，以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。全方面除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。

儲(chǔ)罐的防腐設(shè)計(jì)對(duì)于延長(zhǎng)儲(chǔ)罐的使用壽命、保證儲(chǔ)存介質(zhì)的質(zhì)量以及確保安全生產(chǎn)至關(guān)重要。由于儲(chǔ)罐長(zhǎng)期與儲(chǔ)存介質(zhì)接觸，且部分介質(zhì)具有腐蝕性，若不進(jìn)行有效的防腐處理，儲(chǔ)罐很容易受到腐蝕破壞。常見(jiàn)的防腐設(shè)計(jì)方法有多種。首先是選擇合適的防腐材料，如前面提到的不銹鋼、耐腐蝕的合金鋼等，對(duì)于一些腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，使用這些材料可以從根本上提高儲(chǔ)罐的耐腐蝕性。其次是采用防腐涂層，在儲(chǔ)罐的內(nèi)壁和外壁涂覆防腐漆是一種常見(jiàn)且經(jīng)濟(jì)有效的方法。防腐漆的種類繁多，如環(huán)氧漆、聚氨酯漆等，不同的漆種適用于不同的介質(zhì)和環(huán)境。在涂覆防腐漆時(shí)，要確保涂層的厚度均勻、附著力強(qiáng)，以形成有效的防護(hù)屏障。另外，陰極保護(hù)也是一種重要的防腐措施，它通過(guò)向儲(chǔ)罐施加一定的電流，使儲(chǔ)罐表面成為陰極，從而抑制腐蝕的發(fā)生。陰極保護(hù)可分為犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)和外加電流陰極保護(hù)兩種方式，可根據(jù)儲(chǔ)罐的具體情況選擇合適的陰極保護(hù)方法。通過(guò)綜合運(yùn)用這些防腐設(shè)計(jì)手段，可以明顯提高儲(chǔ)罐的防腐性能。