這里為大家介紹一下VOCs，VOCs (volatile organic compounds)簡(jiǎn)介,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133. 32 Pa、常壓下沸點(diǎn)在 50~260°C以下的有機(jī)化合物，或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)固體或液體，是普遍存在且組 成復(fù)雜的一類有機(jī)污染物的統(tǒng)稱。VOC按其化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步分為：烷類、芳炷類、酯類、 醛類和其他等。目前已鑒定出的有300多種。較常見(jiàn)的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氤酸酯(TDI)、二異氤甲苯酯等。生物過(guò)濾技術(shù)是處理VOCs的一種經(jīng)濟(jì)高效方法，利用微生物將VOCs轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。印刷VOCs環(huán)保工程

沸石分子篩其選擇吸附能力主要得力于規(guī)整的結(jié)構(gòu)。沸石分子篩孔徑排列規(guī)則，分布均勻，選擇吸附性主要是因?yàn)椴煌�沸石的孔徑大小不同，一般情況下，只有分子動(dòng)力學(xué) 直徑小于分子篩孔徑的分子才會(huì)被分子篩吸附。不同類型的分子篩的骨架結(jié)構(gòu)和孔徑大小也存在較大的差異，而分子篩的骨架結(jié)構(gòu)具有程度 范圍內(nèi)的可變性，因此一些分子動(dòng)力學(xué)直徑略大于孔徑的分子也可以被其吸附，但是吸附速率和吸附容量會(huì)明顯減小。由于結(jié)構(gòu)中具有陽(yáng)離子，并且其骨架結(jié)構(gòu)帶負(fù)電荷，因此是分子篩自身帶有極性。沸石分子篩的陽(yáng)離子會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)正電場(chǎng)，以此來(lái)吸引極性分子的負(fù)極中心，或者可極化的分子經(jīng)沸石分子篩靜電誘導(dǎo)后極化。因此，沸石分子篩能夠吸附極性較強(qiáng)或較易極化但動(dòng)力學(xué)直徑略大于其孔道尺寸的分子。由于分子篩具有特殊的孔道結(jié)構(gòu)使其具有特殊的性能，于高溫低壓 的條件下也能夠發(fā)揮其吸附能力。目前常被用來(lái)吸附的分子篩種類有13X, NaY,絲光沸石和 ZSM -5 等。印刷VOCs環(huán)保工程蓄熱式催化氧化技術(shù)可降低能耗，適用于間歇性排放的VOCs廢氣處理。

VOC廢氣處理技術(shù)一一冷凝回收法，在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用，通過(guò)降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)冷凝方式提取出來(lái)。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大，在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成，需要給冷凝水降溫，所以需要較多費(fèi)用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高（百分之幾），氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆裂極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。

膜分離工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)： 膜分離技術(shù)是近代石油化工學(xué)科中分離科學(xué)的前沿技術(shù)。它具有投資小、見(jiàn)效快、流程簡(jiǎn)單、回收率高、能耗低、無(wú)二次污染的特點(diǎn)，具有較高的科技含量；缺點(diǎn)：投資大；膜國(guó)產(chǎn)率低，價(jià)格昂貴，而且膜壽命短；膜分離裝置要求穩(wěn)流、穩(wěn)壓氣體，操作要求高。燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低，二次污染物NOx生成量少，燃燒設(shè)備的體積較小，VOCs去除率較高；缺點(diǎn)：催化劑價(jià)格較貴，且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分。磁場(chǎng)催化技術(shù)通過(guò)磁場(chǎng)作用，提高催化劑活性，加速VOCs分解。

利用不同單元治理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，采用組合治理工藝，既可以滿足排放要求，又可以降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。較先被用于處理VOCs的技術(shù)是吸附法，其中較為常用且較為典型的是活性炭吸附，活性炭吸附法用于吸附處理鹵代煙和苯系物等的技術(shù)在工業(yè)上已很常見(jiàn)。吸附法的主要原理是利用比表面積比較大的多孔材料作為吸附劑，當(dāng)VOCs氣體流經(jīng)吸附劑時(shí)，由于吸附劑大的比表面積, VOCs分子被吸附劑截留于微孔內(nèi)表面上，從而達(dá)到將氣體凈化的效果。沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)作為一種新型組合的、高效的VOCs吸附處理技術(shù)，在國(guó)外已得到普遍應(yīng)用。VOCs廢氣處理需要定期監(jiān)測(cè)和維護(hù)，以確保系統(tǒng)的有效性。印刷VOCs環(huán)保工程

VOCs廢氣處理系統(tǒng)通常包括預(yù)處理、處理和后處理階段。印刷VOCs環(huán)保工程

蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：適用于高濃度有機(jī)廢氣的凈化，凈化效率高，熱回收效率高，處理含氮化合物時(shí)可能造成煙氣中NOx超標(biāo)。不適用范圍：不適用于處理易自聚、易反應(yīng)等物質(zhì)（苯乙烯），其會(huì)發(fā)生自聚現(xiàn)象，產(chǎn)生高沸點(diǎn)交聯(lián)物質(zhì)，造成蓄熱體堵塞。理論效率：95%以上。處理原理：把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過(guò)程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。印刷VOCs環(huán)保工程