稱重配料系統(tǒng)主要工藝功能:1、監(jiān)控功能:對配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進行檢測和監(jiān)視;2、畫面顯示:通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況,以及顯示實時配料曲線和表格;3、打印管理:可隨時打印配料報表,以便保存和查詢;4,江蘇飼料自動稱重配料秤、通訊功能:工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數(shù)據(jù)及信息交換;5、數(shù)據(jù)處理:系統(tǒng)可自動對采集的信號進行運算處理,并輸出到相應(yīng)的控制量;6,江蘇飼料自動稱重配料秤、控制功能:根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值,自動控制設(shè)備的正常運行,包括PID調(diào)節(jié);7,江蘇飼料自動稱重配料秤、報警功能:上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進行報警。自動稱重配料系統(tǒng)精度高不高,江蘇惟德帶您了解!江蘇飼料自動稱重配料秤
玻璃瓶廠自動稱量配料控制系統(tǒng)為了改善傳統(tǒng)玻璃配料生產(chǎn)線效率低,精度不準確,消耗人力過多等缺點,提出一種玻璃自動配料計算機控制系統(tǒng),該系統(tǒng)專門是針對中、小型玻璃配料生產(chǎn)線而設(shè)計的自應(yīng)用以來,不但提高了配料生產(chǎn)線上的質(zhì)量和效率,同時降低成本,有效解決了傳統(tǒng)玻璃配料系統(tǒng)的缺陷,為企業(yè)帶來可觀效益。一套完整的玻璃配料控制系統(tǒng)一般由儲料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成,該玻璃配料系統(tǒng)是采用工控機及液晶顯示器,可靠性高,抗干擾能力強。湖北粉體稱重配料方案自動稱重配料系統(tǒng)的工作原理是什么?江蘇惟德帶您了解!
分別計量和減差法計量之間各有優(yōu)缺點。分別計量可以根據(jù)每次所加料的重量、體積來設(shè)計合適的計量倉和計量儀表,可以提高計量的準確性,尤其是對小比例物料,但計量倉與計量設(shè)備成倍增加,成本較高。減差法計量采用一個計量倉或計量小車,計量設(shè)備投資少,同時由于采用同一計量設(shè)備,無論計量誤差如何,但都可以保證物料按比例配加,但對于小比例物料配加難以保證其準確性。計量后的物料經(jīng)過集中后,一般形成層狀或段狀分布,經(jīng)輸送設(shè)備(如皮帶或小車)輸送到受料口,進入下一工序,即完成一批料的配加。由于物料計量、輸送、加入等環(huán)節(jié)在時間上可以重疊,在控制流程上可以采用并行方式,因此可節(jié)省上料時間,提高上料速度。
降低成本傳統(tǒng)的手動配料方式需要大量的人力、物力投入,而稱重配料系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人力、物力的投入,降低了生產(chǎn)成本。同時,稱重配料系統(tǒng)還可以減少配料誤差,降低了生產(chǎn)廢品率,進一步降低了生產(chǎn)成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量稱重配料系統(tǒng)可以保證配料的準確性,避免了因配料誤差而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時,稱重配料系統(tǒng)還可以實時監(jiān)測配料過程中的誤差,及時進行調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高生產(chǎn)安全性傳統(tǒng)的手動配料方式存在操作不規(guī)范、誤操作等安全隱患,而稱重配料系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人工操作,提高了生產(chǎn)安全性。誰有稱重配料系統(tǒng)方案?江蘇惟德為您解答!
目前電子秤自動配料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、冶金、飼料、化工、食品等行業(yè)中。作為生產(chǎn)的源頭和頭道工序,配料的重要性不言而喻。目前的自動配料系統(tǒng)都以可編程控制器(PLC)作為邏輯控制**,通過以稱重計量秤為主的第三方設(shè)備采集數(shù)據(jù),并配置上位監(jiān)控計算機和打印機等完成稱重數(shù)據(jù)顯示、配方輸入和管理、自動配比料方等生產(chǎn)控制。另外還有生產(chǎn)過程動態(tài)顯示和故障報警、配料數(shù)據(jù)自動存儲、當前和歷史數(shù)據(jù)查詢和打印等一系列功能,系統(tǒng)的配料精度高、實時性強、人機界面友好,目前已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。稱重配料的設(shè)備有哪些?歡迎來電咨詢江蘇惟德!重慶耐火材料稱重配料
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