皮帶稱重給料機(jī)是一種利用皮帶完成物料輸送的設(shè)備，電子皮帶秤在物料輸送過(guò)程中完成動(dòng)態(tài)稱量，并根據(jù)既定程序和設(shè)定的給料量自動(dòng)控制給料。它的稱重和檢定過(guò)程是連續(xù)的、自動(dòng)化的，通常無(wú)需操作人員操作即可完成，有稱重系統(tǒng)模塊稱重和控制系統(tǒng)模塊檢測(cè)。

　　1.稱重系統(tǒng)模塊

　　稱重給料機(jī)的稱重系統(tǒng)模塊包括橋架、稱重傳感器、速度傳感器等。重量橋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定。稱重傳感器精度高、性能穩(wěn)定、溫度補(bǔ)償能力好、零漂小。

　　速度傳感器是由脈沖發(fā)生器和保護(hù)殼組成，因?yàn)樗鼨z測(cè)給料機(jī)傳送帶的運(yùn)行速度，具有較高的保護(hù)等級(jí)。速度傳感器輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，提供給儀表，信號(hào)??頻率與皮帶速度成正比。

　　2、電氣控制系統(tǒng)

　　皮帶稱重給料機(jī)的電控系統(tǒng)包括電控柜、操作箱、接線盒、執(zhí)行器等。送料儀表通常安裝在控制柜內(nèi)，一個(gè)控制柜可以集成多臺(tái)儀表。

　　給料機(jī)的電氣控制系統(tǒng)有兩種運(yùn)行模式：自動(dòng)模式和半自動(dòng)/手動(dòng)模式。

　　A、自動(dòng)模式：在工控機(jī)中選擇預(yù)編好的配方，配方確定后啟動(dòng)系統(tǒng)，配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動(dòng)控制各批喂料機(jī)的運(yùn)行。

　　B、半自動(dòng)模式/手動(dòng)模式：在觸摸屏上手動(dòng)設(shè)定配方比，手動(dòng)啟動(dòng)控制器，控制器控制變頻器和稱重喂料機(jī)喂料。

　　給料機(jī)電氣控制系統(tǒng)的主要功能包括流量控制、設(shè)備性能控制和信號(hào)聯(lián)鎖功能。

　　A、流量控制：儀表接收來(lái)自稱重傳感器的負(fù)載信號(hào)和來(lái)自速度傳感器的速度信號(hào)并進(jìn)行處理，計(jì)算瞬時(shí)電流并將瞬時(shí)電流值與系統(tǒng)中設(shè)定的電流值進(jìn)行比較，輸出相應(yīng)的當(dāng)前的。根據(jù)偏差控制，向變頻器提供信號(hào)，改變輸送電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使給料量與用戶設(shè)定值相匹配。

　　B、設(shè)備動(dòng)作控制：上料機(jī)傳遞實(shí)際運(yùn)行情況，控制系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際情況完成設(shè)備的啟�？刂啤�

　　C、信號(hào)聯(lián)鎖：接收用戶信號(hào)，傳遞饋線運(yùn)行數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)、故障信息、報(bào)警數(shù)據(jù)等。給用戶。

　　皮帶秤是一種常見(jiàn)的計(jì)量裝置，其安裝非常重要。只有在正確的安裝下，皮帶秤才能夠穩(wěn)定地工作，并獲得準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。以下是安裝皮帶秤的注意事項(xiàng)：

　　1.選擇安裝位置：皮帶秤應(yīng)安裝在水平平坦的地面上，并遠(yuǎn)離振動(dòng)、干擾和輻射等。

　　2.安裝傳感器：在傳送帶的兩側(cè)都應(yīng)安裝傳感器，傳感器應(yīng)該正確地安裝并緊固，以確保皮帶秤可以準(zhǔn)確地測(cè)量重量。

　　3.校準(zhǔn)秤重：在安裝時(shí)，必須對(duì)皮帶秤進(jìn)行校準(zhǔn)，以確保其具有正確的測(cè)量精度。如果皮帶秤測(cè)量的重量超出了標(biāo)準(zhǔn)范圍，那么就需要進(jìn)行調(diào)整。

　　4.接地：皮帶秤和傳感器應(yīng)接地，以確保安全并減少干擾。

　　以上就是安裝皮帶秤的注意事項(xiàng)，如果您需要安裝皮帶秤，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)遵守這些步驟。只有正確的安裝，才能使用皮帶秤進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，以確保生產(chǎn)的成功和安全。

　　皮帶秤安裝使用條件

　　一、皮帶秤的安裝位置安裝皮帶秤時(shí)，將秤安裝在傳送帶上張力和張力變化最小的位置非常重要。為此，皮帶秤應(yīng)安裝在靠近輸送機(jī)末端的位置，但要保持足夠的距離，以防止導(dǎo)柵欄的影響。

　　2. 需要均勻的皮帶負(fù)載雖然在大多數(shù)應(yīng)用中，稱重系統(tǒng)可以在材料體積變化 20%- 的情況下準(zhǔn)確工作，但希望負(fù)載盡可能均勻。為減少給料量的波動(dòng)，可在料倉(cāng)出口處安裝高度調(diào)節(jié)板。

　　3. 需要單點(diǎn)沖裁在高精度稱重裝置中，皮帶輸送機(jī)應(yīng)只有一個(gè)落料點(diǎn)，并在同一點(diǎn)落料，以確保在整個(gè)落料過(guò)程中皮帶張力保持恒定。

　　4. 要求避免材料滑動(dòng)皮帶秤控制儀表處理皮帶負(fù)載和皮帶速度以進(jìn)行計(jì)量，得到的皮帶速度必須等于秤位置處的皮帶速度。為此，輸送機(jī)的速度和傾角不宜過(guò)大，以免物料打滑。在大傾角、高速的輸送系統(tǒng)中，秤應(yīng)布置在遠(yuǎn)離落料點(diǎn)的位置，皮帶輸送機(jī)的傾角不能超過(guò)皮帶秤滿足的角度。

　　5、安裝時(shí)避開輸送機(jī)的凸曲線段裝載在直線段的輸送機(jī)上優(yōu)于帶有凸曲線段的輸送機(jī)。建議凸曲線段不要在裝載點(diǎn)和秤之間，輸送機(jī)凸段允許超過(guò)稱重區(qū)域外6米或5個(gè)滾筒的距離。

　　6、輸送機(jī)有凹曲線段時(shí)如何安裝皮帶秤輸送機(jī)（向上）凹曲線的切點(diǎn)必須距離秤至少12米。如果秤按44號(hào)手冊(cè)提出的標(biāo)準(zhǔn)合格，則距離必須為21米。如果秤安裝在帶凹曲線段的帶式輸送機(jī)上且不能滿足上述延長(zhǎng)線時(shí)，秤應(yīng)安裝在直線段和整個(gè)裝載區(qū)之外，至少應(yīng)有8組托輥接觸帶前后秤。皮帶秤應(yīng)在進(jìn)料點(diǎn)和凹曲線段之間，不得在凹曲線段和磁頭鼓之間。

　　7、卸料器對(duì)皮帶秤的影響在任何地方安裝皮帶秤時(shí)，稱重精度始終很重要，因此不允許在裝有移動(dòng)卸料器的皮帶輸送機(jī)上安裝皮帶秤。如果秤必須安裝在帶卸料器的皮帶輸送機(jī)上，其條件與凸曲線輸送機(jī)基本相同，最小距離仍按上節(jié)規(guī)定。還要注意的是，各種卸料機(jī)的配置要保證皮帶在稱重中心運(yùn)行。

　　安裝電子皮帶秤后，對(duì)輸送機(jī)工作條件的要求

　　1.避免風(fēng)和氣候的影響風(fēng)引起的稱重和配料誤差的大小取決于風(fēng)速，所以配料皮帶秤和輸送機(jī)要保護(hù)好不受風(fēng)和氣候的影響，兩邊至少要安裝6米的罩子天平要密封，建議開門。

　　2.避免振動(dòng)和偏移整個(gè)輸送架應(yīng)與料倉(cāng)、給料機(jī)等機(jī)械設(shè)備分開，防止料倉(cāng)裝料引起的皮帶輸送機(jī)位移，避免給料機(jī)和機(jī)械設(shè)備引起的振動(dòng)和沖擊。