電子皮帶秤是一種對皮帶輸送機上輸送的散裝固體物料進行自動、連續(xù)稱重的計量裝置?蓽y量物料輸送過程中帶式輸送機輸送物料的瞬時流量和累積流量。其主要部件由稱重橋、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。
電子皮帶秤的優(yōu)點連續(xù)的老式靜態(tài)料斗秤等設(shè)備在輸送過程中不得不中斷生產(chǎn),不能連續(xù)生產(chǎn),不僅費時,而且嚴重影響生產(chǎn)效率;以目前使用的電子皮帶秤來說,只要皮帶輸送機在輸送物料,電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時完成稱重。實現(xiàn)了連續(xù)無間斷的測量,大大提高了工作效率。自動的老式的計量設(shè)備需要人工干預(yù)。每班、日、周等任意時間段結(jié)束后,自動累加經(jīng)過這段時間的物料總重量。這個數(shù)據(jù)有很大的誤差;電子皮帶秤避免了這種現(xiàn)象,在皮帶輸送機啟動或停止時,能自動啟動或停止秤的累積動作。從使用的角度來看,電子皮帶秤的優(yōu)勢可以用兩個詞來概括:連續(xù)和自動提高準確性的方法
1、秤體結(jié)構(gòu)設(shè)計
結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、抗偏載性能好、力值傳遞準確、限位可靠等特點。滾子越多,精度越高。例如四輥電子皮帶秤比三輥電子皮帶秤精度高,三輥電子皮帶秤比兩輥電子皮帶秤精度高。
2.提高皮帶秤*稱重傳感器的精度
稱重傳感器是電子皮帶秤的重要組成部分。要求電子皮帶秤選用的稱重傳感器必須具有良好的抗疲勞性、高阻抗、高橋電壓、高靈敏度、高分辨率等特點,否則會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。的。
稱重傳感器的穩(wěn)定性和精度越差,電子皮帶秤的穩(wěn)定性和精度就越差。
3.正確安裝和調(diào)試皮帶秤
為保證電子皮帶秤的準確性和可靠性,電子皮帶秤架和儀表的安裝應(yīng)特別注意選擇合適的環(huán)境條件。盡量遠離強磁場和高熱源,環(huán)境衛(wèi)生。電子皮帶秤的稱重架不要太靠近主動滾筒和落料點,必須符合電子皮帶秤的要求。
4.定期的延展性校準
為了保證電子皮帶秤系統(tǒng)的動態(tài)測量精度,關(guān)鍵措施是經(jīng)常校準。校準的目的是使儀器的累計顯示值盡可能與實際值相匹配,誤差不能超過規(guī)定指標。標定方法有很多,如動態(tài)掛碼法、重量臺車法、鏈碼標定法和物理標定法等。
皮帶秤的生產(chǎn)設(shè)計不僅要考慮皮帶秤的精度,還要考慮皮帶秤的穩(wěn)定性。兩者綜合考慮和設(shè)計相結(jié)合,可以保證皮帶秤在設(shè)計上的準確性和穩(wěn)定性,而在后期的使用中,維護保養(yǎng)也是必不可少的。用戶和管理人員應(yīng)注意并落實日常維護工作,以確保電子皮帶秤的準確性,從而提高經(jīng)濟效益。
保養(yǎng)方法
1? 定期清潔設(shè)備
皮帶表面應(yīng)定期清潔,一般5-7天一次,以保持皮帶清潔。稱重區(qū)域的托輥、橋架和速度傳感器是需要清潔的重點區(qū)域。
2?調(diào)整皮帶跑偏
皮帶應(yīng)保持沿輸送機中心線運行,如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,應(yīng)及時調(diào)整?赏ㄟ^防偏輥進行調(diào)整。
3?調(diào)整皮帶張力
皮帶張緊度對皮帶秤的精度影響很大,運行時間長皮帶會變松,可以通過張緊裝置調(diào)節(jié)。如果沒有張緊器,則需要重新校準。
4?嚴禁皮帶超載
皮帶的負載應(yīng)保持在設(shè)定范圍內(nèi),建議為范圍的50%~80%。負載過高或過低都會影響皮帶秤的測量精度。
5? 及時校準和調(diào)零
調(diào)零頻率一般為1~2天一次,校準頻率為15天左右一次。無論是調(diào)零還是校準,先清潔設(shè)備,以防出錯。
2022年一個季度,沈陽海尼公司銷售任務(wù)仍未完成,海尼科技作為東北地區(qū)衡器銷售企業(yè),公司秉持客戶至上,質(zhì)量的公司理念,在產(chǎn)品質(zhì)量,售后服務(wù)等方面進行優(yōu)化,努力完成2022年度銷售任務(wù)。在當前經(jīng)濟下行的嚴峻壓力下,公司全體員工勠力同心,客服困難,爭取2022年取得一個好的成績!
話不多說,繼續(xù)介紹公司產(chǎn)品:QXF系列電子皮帶秤、TSC系列定量給料機、JGC系列稱重給料機、DSC系列包裝秤、料斗秤、配料秤、平臺秤、灌裝秤、檢重秤、吊鉤秤等都是海尼科技的主推產(chǎn)品。
定量給料機是根據(jù)廠家多年的實踐經(jīng)驗和現(xiàn)代科學技術(shù)開發(fā)的新一代、高精度、高可靠性的控制產(chǎn)品。
定量給料機主要連續(xù)計量塊狀、粉狀、顆粒狀物料,可通過工控機組成的微機系統(tǒng)進行智能控制,實現(xiàn)高精度、高速加工。目前,定量給料機已廣泛應(yīng)用于煤礦、冶金、建材、化工、儀器儀表等行業(yè),如鋼鐵廠的注料投加、鐵合金廠的燒結(jié)配料、焦化廠的焦化配料,以及水泥廠的生熟料。配料、化工廠原料配料、塑料廠造粒配料等。
JGC定量給料機定量給料機的工作原理:
將輸送帶載荷和速度信號送入微機控制的測控調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行處理,并不斷將實際加料速度與設(shè)定加料速度進行比較,從而控制輸送帶的速度以保持加料速度在一個常數(shù)。水平上。
定量給料機系統(tǒng)特點:
0.1 mm 的小位移、高分辨率稱重傳感器保證了準確的測量值。
高分辨率數(shù)字脈沖速度傳感器,確保準確的速度值。
重力自動張緊裝置確保皮帶張力恒定,避免皮帶打滑和張力過大。
皮帶自動糾偏裝置,避免皮帶跑偏影響生產(chǎn)。