自動(dòng)包裝機(jī)根據(jù)其不同的性能特點(diǎn)，可分為包裝材料分揀供應(yīng)系統(tǒng)、包裝計(jì)量供應(yīng)系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、包裝履行機(jī)構(gòu)、成品出口機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)械及傳動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)都與自動(dòng)包裝機(jī)的不同功能相關(guān)。那么我們來看看自動(dòng)包裝機(jī)的技術(shù)原理和使用細(xì)節(jié)。

　　一、自動(dòng)包裝機(jī)的技術(shù)原理

　　1. 包裝材料訂購和供應(yīng)系統(tǒng)

　　一種將包裝材料（包括柔性、半剛性、剛性包裝材料以及包裝容器和輔助材料）縱向切割或排列，然后將它們逐一運(yùn)輸?shù)筋A(yù)定工位的系統(tǒng)。例如，用于糖果包裝機(jī)的進(jìn)料和切割機(jī)構(gòu)的包裝紙。一些罐頭供應(yīng)系統(tǒng)還可以補(bǔ)充罐蓋的定位和供應(yīng)。

　　2. 包計(jì)量供應(yīng)系統(tǒng)

　　一種用于測(cè)量、分類、排列和發(fā)送包裹到預(yù)定位置的系統(tǒng)。有的還可以完成打包物品的形成和分割。例如，飲料灌裝機(jī)的計(jì)量和液體材料供應(yīng)系統(tǒng)。

　　3.主轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

　　一種包裝材料和包裝按順序從一個(gè)包裝站轉(zhuǎn)移到下一個(gè)包裝站的系統(tǒng)。但是，單工位包裝機(jī)沒有傳送系統(tǒng)。通常，所有的包裝過程都是通過包裝機(jī)上的多個(gè)工位來協(xié)調(diào)和完成的，因此必須使用專門的組織將包裝材料和包裝物品交付到產(chǎn)品生產(chǎn)中。主輸送機(jī)構(gòu)的形狀通常決定了包裝機(jī)的形狀，影響其外觀。

　　4. 包裝執(zhí)行器

　　直接進(jìn)行包裝作業(yè)的機(jī)構(gòu)，包括包裝、灌裝、封口、貼標(biāo)和裝訂等作業(yè)。

　　5、成品出口組織

　　一種將包裝好的產(chǎn)品從包裝機(jī)上卸下，按一定方向排列并卸出的機(jī)構(gòu)。一些包裝機(jī)設(shè)備的輸出是由主運(yùn)輸機(jī)構(gòu)完成的，或者是通過包裝產(chǎn)品的重量來卸載的。

　　6、動(dòng)力機(jī)械及傳動(dòng)系統(tǒng)

　　機(jī)械工作的動(dòng)力通常是現(xiàn)代包裝機(jī)設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)，但也可以是燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力機(jī)械。

　　7.控制系統(tǒng)

　　它由各種手動(dòng)和自動(dòng)設(shè)備組成。在包裝機(jī)中，動(dòng)力輸出、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行、包裝執(zhí)行器的運(yùn)行與配合、包裝產(chǎn)品的輸出均由控制系統(tǒng)控制。主要包括包裝過程、包裝質(zhì)量控制、故障控制和安全控制。

　　現(xiàn)代包裝機(jī)設(shè)備的控制方式除機(jī)械形式外，還包括電氣控制、氣動(dòng)控制、光電控制、電控和射流控制等，可根據(jù)包裝機(jī)設(shè)備的自動(dòng)化水平和包裝作業(yè)的要求進(jìn)行選擇. .

　　8. 身體

　　即用于安裝、維修和支撐包裝機(jī)各部分，并能滿足其相互運(yùn)動(dòng)和相互位置的要求。機(jī)身必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。雖然包裝機(jī)的種類很多，性能也相差很大，但主要部件還是以這些部件為基礎(chǔ)，但它們是核心部件。

　　二、自動(dòng)裝箱機(jī)的使用細(xì)節(jié)

　　首先我們要注意，在使用全自動(dòng)包裝機(jī)時(shí)，它的位置很重要，一定要放在穩(wěn)固的地面上，同時(shí)要避開灰塵較多的環(huán)境。因?yàn)樗�的包裝需要用到過濾設(shè)備，如果周圍灰塵太多，過濾系統(tǒng)的壓力就會(huì)很大。其次，在使用設(shè)備時(shí)，一定要選擇合適的電源，保證其正常工作，否則會(huì)出現(xiàn)很多問題。

　　除了這些方面，為了保證全自動(dòng)包裝機(jī)的正常使用，包裝機(jī)相信大家在購買設(shè)備的時(shí)候，應(yīng)該選擇大量的配件。由于很多配件在設(shè)備運(yùn)行過程中損耗率都比較大，一旦出現(xiàn)問題，一定要及時(shí)更換，確保不影響生產(chǎn)。

　　顆粒定量包裝秤的基本工作原理：當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)，稱重控制系統(tǒng)打開加料門開始加料，加料裝置快慢加料；當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，停止。快進(jìn)和保持慢進(jìn)；當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過程；此時(shí)，夾持裝置系統(tǒng)是否處于包裝袋被夾持后的狀態(tài)，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開秤的卸料門，物料進(jìn)入包裝袋，并自動(dòng)關(guān)閉包裝袋卸料門。卸料后的秤；卸料后，用夾子松開袋子。裝置，包裝袋自動(dòng)落下；一旦袋子掉落，它會(huì)被縫合并運(yùn)送到下一個(gè)站點(diǎn)。這會(huì)自動(dòng)來回。

　　粒子數(shù)量包裝秤的特點(diǎn)：

　　1、中文數(shù)顯簡(jiǎn)潔直觀，包裝規(guī)格可連續(xù)調(diào)整，工作狀態(tài)可任意改變，使用簡(jiǎn)單；

　　2、有低、中、高三種進(jìn)料方式可供選擇，定量，精度高；

　　3、具有重值配置、存儲(chǔ)、修改等功能；

　　4、具有顯示總包裹數(shù)和累計(jì)袋數(shù)的功能；

　　5、具有稱重、卸料、夾袋等過程聯(lián)鎖控制功能；

　　6、具有自動(dòng)和手動(dòng)去皮功能；

　　適用范圍：飼料顆粒、糧食、玉米、種子、芝麻、豆類、肥料顆粒、橡膠顆粒、塑料顆粒、PP顆粒、PE顆粒、無機(jī)鹽、工業(yè)鹽、鋼鐵、煤炭、糖、礦山、建材、建筑，港口、金屬顆粒、飼料顆粒、油、米、糖、食品、化工、輕工等行業(yè)顆粒物料的定量包裝。

　　沈陽海尼科技有限公司生產(chǎn)的顆粒包裝秤、復(fù)合肥包裝秤、有機(jī)肥包裝秤、粉體包裝秤的廠家，主要用于飼料、肥料、化工等行業(yè)。