在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中，三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好的效果。三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行�？捎糜趶V泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機(jī)使用范圍
三筒礦渣烘干機(jī)系統(tǒng)，為了降低物料干燥能耗和擴(kuò)大產(chǎn)能在單層滾筒干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上并借鑒國外三筒烘干技術(shù)上開發(fā)的烘干設(shè)備，該系統(tǒng)被廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料。該系統(tǒng)采用新三層烘干工藝，烘干設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過我司技術(shù)人員改進(jìn)適用性進(jìn)一步增強(qiáng)，在高濕物料的處理方面效果非常好。

新型鋸末烘干機(jī)主要組成部件有風(fēng)機(jī)、加料器、旋風(fēng)分離器、干燥筒體、空氣加熱器和熱風(fēng)爐等。其中，干燥筒體是重要的一個(gè)部件，物料與熱氣流的熱交換過程是在筒體內(nèi)進(jìn)行。一臺(tái)鋸末烘干機(jī)多少錢？要依據(jù)鋸末烘干機(jī)的、質(zhì)量、服務(wù)、配套設(shè)備而定，建議廣大投資者在選擇鋸末烘干機(jī)時(shí)，多考察鋸末烘干設(shè)備企業(yè)，根據(jù)自身實(shí)際情況，選擇設(shè)備型號與種類。如果利用上述烘干設(shè)備的散失熱能，來對濕鋸末進(jìn)行預(yù)熱，，可以提高燃料的熱效率，降低燃料的消耗。按照這一思路，我們在鋸末烘干機(jī)的外圓周設(shè)置了一個(gè)濕鋸末預(yù)熱區(qū)，讓高溫尾氣來吹拂冷鋸末，以回收烘干機(jī)所散失的熱能。為此，我們設(shè)計(jì)了一種新型節(jié)能鋸末烘干機(jī)。鋸末烘干機(jī)是指把粉粒體狀的濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。干燥后木屑物料色澤好，沒枯焦現(xiàn)象，整個(gè)干燥過程與氣流干燥相結(jié)合，可使烘干后的物料水分在15%以下。

三筒烘干機(jī)工作原理
新型鋸末烘干機(jī)主要組成部件有風(fēng)機(jī)、加料器、旋風(fēng)分離器、干燥筒體、空氣加熱器和熱風(fēng)爐等。其中，干燥筒體是重要的一個(gè)部件，物料與熱氣流的熱交換過程是在筒體內(nèi)進(jìn)行。煤價(jià)越來越貴，眼看著鋸末烘干機(jī)每天消耗大量的煤，大家想：在鋸末烘干產(chǎn)量不變的情況下，能不能減少煤的用量？方法不是沒有，鋸末烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)散發(fā)大量的熱能，這些熱能主要集中在2個(gè)地方，一是烘干筒身與火焰接觸后溫度高達(dá)600~800度，筒身四周將散失大量的熱；二是烘干機(jī)排出的尾氣量大，并且溫度高達(dá)400度，尾氣將帶走大量的熱。上述兩種散熱將導(dǎo)致燃料消耗量很大。鋸末烘干機(jī)是指把粉粒體狀的濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃�分蒸發(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。針對目前我國自然能源短缺的現(xiàn)象，節(jié)能減排、回收利用是促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)進(jìn)步的好表現(xiàn)方式。而環(huán)保節(jié)能的新型沙子烘干機(jī)，也是促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要體現(xiàn)。

三筒礦渣烘干機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工作流程
三筒烘干機(jī)系統(tǒng)由部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單；熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如下：濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而*外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。
滾筒烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。
滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。