稱重配料系統(tǒng)同時也在不斷進行完善和發(fā)展,主要包括以下方面:一、分布式:智能型的稱重配料單元被普遍采用,現(xiàn)場單元的計量與控制功能逐步完善,形成分布式的結(jié)構(gòu)體系,系統(tǒng)的可靠性有了較大提高,計算機也擺脫了繁重的計量與控制工作,將重點放在了數(shù)據(jù)處理與配料優(yōu)化方面。二、智能化:系統(tǒng)設(shè)計上采用了更多的新思想、新技術(shù),系統(tǒng)的功能進一步完善,與管理信息系統(tǒng)、化驗系統(tǒng)進行信息共享,可以為管理提供多種統(tǒng)計數(shù)據(jù),自動對配料比例、數(shù)量等進行優(yōu)化,達(dá)到智能化配料。三、可靠性:電路的高集成度與簡約化降低了系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率,減少了日常維護量,縮短了出故障的時間;四,海南拌合樓稱重配料廠家、高精度:新型傳感器、科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)、高精度AD轉(zhuǎn)換模塊等一系列高精度系統(tǒng)的采用,海南拌合樓稱重配料廠家,海南拌合樓稱重配料廠家,有效地提高了系統(tǒng)的整體計量精度。 尋找 自動稱重配料系統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!海南拌合樓稱重配料廠家
自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)代化車間管理1.從原料投料→原料儲存→計量配料→攪拌混合→其它工序→稱量包裝,提供一站式的規(guī)劃設(shè)計。2.實現(xiàn)配方的靈活變動可根據(jù)不同的配方進行供料,計量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變配方,保證生產(chǎn)的多樣化需求。3.實現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制PLC控制系統(tǒng)有效的對設(shè)備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測,實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運行。4.實現(xiàn)車間的無塵清潔的集中粉塵回收系統(tǒng),清理更為方便快捷,環(huán)保效果可以達(dá)到無粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。5.小料配料系統(tǒng)采用混合配料控制,在機組上同時有多個配方配料,減少了配料單元的空閑率,提高生產(chǎn)效率。 天津耐火材料稱重配料儀表選擇 自動稱重配料系統(tǒng)應(yīng)該注意什么?江蘇惟德智能告訴您。
影響稱重配料系統(tǒng)精度的原因有:求安裝空調(diào)。傳感器的電源波動使各傳感器的響應(yīng)輸出不一致1、電子設(shè)備的電子元器件受溫度影響,控制室要,使偏心加載不平衡,應(yīng)使用穩(wěn)壓電源。2、物料的流動性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等。這些因素會直接影響到物料在配制過程中的流動情況,從而影響到配料的精度。3、料倉中料位過低或者缺料有可能弓|起給料無法達(dá)到設(shè)定值,而且給料機至稱量料斗中間的空中落料是影響配料精度的主要誤差來源之一-,給料機出料口至稱量料斗的高度越大,落差值也越大,精度越不易控制。4、如果系統(tǒng)中每次配制的物料都較少稱量料斗的重量會影響到稱重傳感器量程的選擇。稱量料斗的剛度也會影響傳感器的受力情況。
有一點值得提出,用同一臺稱重料斗配多種物料時,各物料間的批次重量不可相差很大,因為稱重模塊的量程是由所有物料的總重和料斗自重確定的,對于批次重量很小的輔料來說,稱重誤差會增大。解決方案是根據(jù)批次重量將物料分類,批次重量相近的幾種物料共用一臺稱重料斗,這樣分類后稱重誤差會較大降低。失重式批次配料系統(tǒng)中料斗的容量設(shè)計需考慮每次加入料的量一般是它卸料量的3~4倍,例如批次稱重量為100kg,它的稱重料斗容積容量為300~400kg,這樣稱重傳感器的額定稱重范圍選擇比較合理,可以保證足夠的稱量精度。若是稱重料斗一次加入很多批次的物料,再分若干次失重排出也是很常用的,但定量精度不高。 自動稱重配料系統(tǒng)如何選擇?江蘇惟德智能告訴您。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
失重式計量秤一般是由機架、稱重傳感器、稱重料斗、攪拌器以及進料閘門等主要部件組成,該設(shè)備的進料閘門在使用過程中主要用于給稱重斗喂料,多采用球閥、蝶閥、閘板閥等,我們在使用時要著重關(guān)注它的密閉性、開關(guān)靈活性,喂料速度和暢通等性能指標(biāo)。失重秤的稱重料斗是稱重物料的承載體,材料選取要考慮抗蝕耐酸性,其容積按照在較大輸料流量下3分鐘的喂料量選定,喂料時間應(yīng)占整個稱重過程的比例大約為10%。想要了解具體如何選型,可以留言咨詢江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司。 自動稱重配料系統(tǒng)一套多少錢?歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!青海粉體稱重配料秤
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根據(jù)我們過往經(jīng)驗,面食品的生產(chǎn)過程中,大多數(shù)原物料的用量,是基于對重量的測定實現(xiàn)的。一般使用兩只或者更多只稱量范圍和分度值不同的電子配料稱重單元,一般根據(jù)測量配料的重量范圍,選擇不同量程的稱重模塊產(chǎn)品,一般稱重傳感器的承載能力的和,應(yīng)該大于總體承載重量的1.5倍或2倍來進行稱重傳感器的量程選型。將選擇好的稱重模塊產(chǎn)品,依據(jù)安裝的需要選擇三只或四只安裝于所用的計量容器上,以便該容器升級成為帶有計量功能的配料罐。海南拌合樓稱重配料廠家
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