滾筒篩的操作及維護： 籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應注意的幾點問題簡述如下： 1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設備；停車時相反； 2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理； 3、軸承座、變速箱應定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱，昌吉品牌齊全滾筒篩哪家優(yōu)惠。各處軸承應每年清洗檢查一次。 4、設備長期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。 籠式滾筒篩運行可靠，昌吉品牌齊全滾筒篩哪家優(yōu)惠，昌吉品牌齊全滾筒篩哪家優(yōu)惠，維護量小。滾筒篩由齒輪和減速器傳動，或由托 輥 傳動。昌吉品牌齊全滾筒篩哪家優(yōu)惠
滾筒篩的設備安裝：1、 預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。2、篩體的安裝。根據(jù)設備進料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進行確定。3、安裝基礎支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設計角度，***進行固定焊接。4、連接進料口和出料口。5、連接篩體下部支架密封板。6、用手轉動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應及時查清原因加以調(diào)整。7、滾筒篩出廠后，如超過6個月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂（2號鋰基潤滑脂）。昌吉品牌齊全滾筒篩哪家優(yōu)惠工作表面的面積僅為整個篩面面積的1/6- 1/8。
滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、 密封蓋、進出料口組成。 滾筒篩的結構及工作原理： 當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。
滾筒篩有圓柱形、 截圓錐形、角柱形或角錐形的工作表面，圓柱形和角柱形滾筒篩的回轉軸線通常裝成不大的傾角，一般為4°-7°，而錐形滾筒篩則裝成水平。 滾筒篩由齒輪和減速器傳動，或由托輥傳動。 被篩物料從筒體的一端裝入筒內(nèi)，由于簡體的回轉，物料沿簡體內(nèi)壁滑動，細物料通過工作表面透過篩孔落入收料斗中，而粗物料則從筒體的另一端排出。 篩筒轉數(shù)很低，工作平穩(wěn)，沒有不平衡的工作部分。 篩孔易被堵塞，篩分效率低，工作表面的面積僅為整個篩面面積的1/6-1/8。 因此滾筒篩只用于中篩和細篩，篩孔尺寸通常為1-75mm。 它比平面篩笨重，具有金屬消耗量大、成本高等特點。滾筒篩由齒輪和減速器傳動 ，或 由托 輥傳 動 。
滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。 滾筒篩的結構及工作原理： 當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動 ，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。工作表面的面積僅為整個篩面面積的 1/6-1/8。昌吉高新區(qū)自動滾筒篩哪家好
滾筒篩由齒輪 和減速器傳動，或由托輥傳動。昌吉品牌齊全滾筒篩哪家優(yōu)惠
滾筒篩的各類篩型性能比較： 篩型項目 籠式滾筒篩 平面振動篩 懸臂振動篩煤種適應性 適應各類煤鐘僅適應一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘 僅適應一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘進煤方式 靈活多樣，可按實際情況設計 只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定 只適應皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定。 篩分方式 旋轉 振動 振動篩分效率 高達95％以上 10%－70％,視煤質(zhì)水分情況定 10%－80％,視煤質(zhì)水分情況定篩分量 達到100％MCR，不受限制 （10%－80％）MCR,視煤質(zhì)水分情況定（10%－80％）MCR，視煤質(zhì)水分情況下料粒度 6－30mm,可任意調(diào)整 因篩網(wǎng)固定，下料粒度不能任意調(diào)整且有超標現(xiàn)象下料粒度保證度不好，有超標現(xiàn)象。昌吉品牌齊全滾筒篩哪家優(yōu)惠
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