高質(zhì)量的瓶坯模具：1、瓶坯腔數(shù)從一出一到一出四十八；2、瓶坯采用電腦模擬拉伸測試設計，提高瓶胚的成品率。3、采用世界先進的二級雙錐度定位技術，每腔單獨自鎖，確保模具同心度。4、模具注腔、注芯選用國外原廠預熱處理的專門用的模具鋼制造。5、螺紋口按國際標準制造，材料選用進口氮化鋼，硬度高，使用壽命長。6、熱流道設計先進，加熱溫度均勻，可提高塑料制品質(zhì)量。7，廣州PET瓶胚模具制造廠家、免剪澆口，降低工人勞動強度，廣州PET瓶胚模具制造廠家，廣州PET瓶胚模具制造廠家。8、模具壽命保證在200萬模次以上。瓶胚模具為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。廣州PET瓶胚模具制造廠家

PET瓶胚模具型腔數(shù)量的確定及型腔排列：模具型腔數(shù)量的確定主要是根據(jù)制品的投影面積、幾何形狀（有無側(cè)抽芯）、制品精度、批量以及經(jīng)濟效益來確定。型腔數(shù)量主要依據(jù)以下因素進行確定：制品的生產(chǎn)批量（月批量或年批量）。制品有無側(cè)抽芯及其處理方法。模具外形尺寸與注射劑安裝模具的有效面積（或注射機拉桿內(nèi)間距）。制品重量與注射機的注射量。制品的投影面積與鎖模力、制品精度、制品顏色、經(jīng)濟效益（每套模的生產(chǎn)值）。以上這些因素有時是相互制約的，因此在確定設計方案時，必須進行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。數(shù)量確定之后，便進行型腔的排列，以及型腔位置的布局。型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯（滑塊）機構(gòu)的設計、鑲件型芯的設計以及熱流道系統(tǒng)的設計。以上這些問題由于分型面及澆口位置的選擇有關，所以在具體設計過程中，要進行必要的調(diào)整，以達到較完美的設計。廣州PET瓶胚模具制造廠家關于瓶胚模具成型的影響因素有哪些？

關于瓶胚模具成型的影響因素有哪些？型胚預吹階段為避免型胚內(nèi)表面的接觸、粘附，加之改善制品壁厚的均勻性，要對型胚進行預吹脹。在型胚預吹階段，從型胚下方往型胚內(nèi)噴氣，以護持型胚，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的因素有：預吹壓力以及預吹時間。在型胚高壓吹階段，高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，實現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型。該階段，常見的現(xiàn)象是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響這類情況的因素有：材料的收縮率；吹氣的壓力與時間；模具的材料與結(jié)構(gòu)；模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。

選擇質(zhì)量好的瓶胚模具的方法：1、噴嘴：噴嘴一般可按尺度、溫度散布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價格等進行區(qū)別。2、流道：暖流道體系的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，一起又省去以往需要經(jīng)過手工、機械手或其他方法來去除料把的工序。3、溫度操控：每個噴嘴有必要與一個相對復雜的溫度操控器相連接。4、注塑機的功能：能夠安裝給定尺度的模具、提供滿足的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化滿足的物料等等。5、產(chǎn)品設計：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設計是先完成的，但之后成型是在暖流道模具中完成的。為了保證成型完畢時有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模，有必要在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計上考慮那些要素。瓶胚模具磁研磨拋光常用方法有:磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

PET瓶胚模具澆注系統(tǒng)的設計：注系統(tǒng)的設計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定。如采用點澆口時，為確保分流道的脫落，還應注意脫澆口裝置的設計。在設計澆注系統(tǒng)是，首先是選擇澆口的位置。澆澆口位置選擇的適當與否，將直接關系到制品成型質(zhì)量及注射過程是否能順利進行，澆口位置的選擇應遵循以下原則：澆口位置應盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用澆口的清理。澆澆口位置距型腔各個部位的距離應盡量一致，并使其流程為較短（一般大水口很難做到）。澆口位置應保證塑料注入型腔時對著型腔中寬敞、厚壁部位，以便于塑料流入。避免塑料在流入型腔時直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形。盡量避免制品產(chǎn)生熔接痕，若要產(chǎn)生，使其溶解痕產(chǎn)生在制品不重要的地方。澆口位置及其塑料注入方向，應是塑料在注入型腔時能沿著型腔平行方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。澆口應設計在制品上較容易清理的部位，同時盡可能不影響制品的外觀。PET瓶胚注塑模具為什么要進行保養(yǎng)？專業(yè)塑料瓶胚模具工廠

瓶胚模具拋光有磁研磨拋光。廣州PET瓶胚模具制造廠家

瓶胚模具的概念：瓶胚模具是用注射機將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分：注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中比較復雜、變化比較大、要求加工精度比較高的部分。瓶胚模具的原理：將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內(nèi)；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經(jīng)過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。廣州PET瓶胚模具制造廠家

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