吹瓶模具的保養(yǎng)：冷卻水道的保養(yǎng)，吹瓶模具為鋁質(zhì)模具，有較好的導(dǎo)熱、冷卻效果。為緩解防止水道氧化積垢，不能用普通的未經(jīng)處理的水代替。應(yīng)選用經(jīng)處理的軟化水，否則將會(huì)影響到模具的冷卻效果，江西食品包裝的吹瓶模具加工。如有結(jié)垢需及時(shí)清理保養(yǎng)，每月應(yīng)檢查一次。積垢嚴(yán)重的須返回生產(chǎn)廠商維修保養(yǎng)。水道積垢易造成模具冷卻不均，江西食品包裝的吹瓶模具加工，使模具過(guò)渡漲模，分模線變大。在吹瓶中易產(chǎn)生瓶子冷卻不均、收縮不勻、局部積料等異常。且增大設(shè)備耗能。水道保養(yǎng)注意事項(xiàng)：須將各零件拆散，用砂紙擦拭水道表面，可將水道上的積垢清理。對(duì)于深孔可用膠水把砂紙纏在長(zhǎng)桿上來(lái)清理，江西食品包裝的吹瓶模具加工。吹瓶模具的每幅模具獨(dú)自存放，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及擋板、定位塊、脫模板等。江西食品包裝的吹瓶模具加工

設(shè)計(jì)吹瓶模具的要求：沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)，即通過(guò)以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。吹瓶模具制造按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無(wú)間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。長(zhǎng)沙專業(yè)食品包裝的吹瓶模具購(gòu)買吹瓶模具要求具有高生產(chǎn)率，更高的生產(chǎn)效率才能在為塑料瓶在短期內(nèi)生產(chǎn)出更多的塑料瓶。

吹瓶模具保養(yǎng)的知識(shí)：模腔的保養(yǎng)，1.正常使用時(shí)模具每運(yùn)行72小時(shí)需用醫(yī)用脫脂棉醮醫(yī)用酒精對(duì)模身成型部位和分型面擦拭，對(duì)底模成型面進(jìn)行擦拭。2.每月或每運(yùn)行500小時(shí)需用醫(yī)用脫脂棉醮潔模膏，拋光模腔成形面達(dá)到鏡面。然后用醫(yī)用酒精清潔一次。3.出現(xiàn)刮花及輕微碰傷時(shí)，先用400#或600#砂紙進(jìn)行修復(fù)，再用05#金相砂紙拋光，然后在修復(fù)過(guò)的表面涂上拋光研磨膏，用醫(yī)用脫脂棉拋光即可。拋完光后用醫(yī)用脫脂棉醮醫(yī)用酒精將模具擦拭干凈。4.當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷及模具分型面出現(xiàn)圓角時(shí)則需進(jìn)行專業(yè)修復(fù)。

吹瓶模具，作為塑料瓶生產(chǎn)塑形過(guò)程中非常重要的一環(huán)。對(duì)于塑料瓶廠家來(lái)說(shuō)，不可預(yù)知的一項(xiàng)支出也是吹瓶模具。很多廠家在接單的過(guò)程主要要考慮的一個(gè)因素就是是否現(xiàn)貨還是開(kāi)模。因?yàn)橄鄬?duì)來(lái)說(shuō)，廠房，吹瓶設(shè)備這些都是屬于固定的成本，吹瓶模具反而是動(dòng)態(tài)的成本。如果要新開(kāi)模具的話就需要增加一筆費(fèi)用，這會(huì)關(guān)系到塑料瓶的成本。不過(guò)，一直以來(lái)吹瓶模具都沒(méi)有得到過(guò)足夠的重視。吹瓶模具更多的是作為附屬行業(yè)存在于市場(chǎng)。我們可以看到國(guó)內(nèi)吹瓶模具比較大的生產(chǎn)聚集地，這些廠家在經(jīng)營(yíng)思路上更多的是依附在吹瓶模具廠家身上。對(duì)于不斷走向個(gè)性化的市場(chǎng)，我們認(rèn)為未來(lái)吹瓶模具將會(huì)變得越來(lái)越重要。大多數(shù)吹瓶模具都有設(shè)計(jì)冷卻區(qū)。

吹瓶模具相關(guān)的工藝性能：吹瓶模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造,切削加工,熱處理等幾道工序.為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性,切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化,脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。1.可鍛性。具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。2.退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。3.切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。需要對(duì)吹瓶模具的零配件進(jìn)行防銹處理。山東飲料瓶吹瓶模具制造廠家

應(yīng)該對(duì)吹瓶模具分門(mén)別類擺放。江西食品包裝的吹瓶模具加工

吹瓶模具的一些要點(diǎn)？1、尺寸穩(wěn)定，在成型過(guò)程中，塑件與模具接觸的面要比離開(kāi)模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。2、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見(jiàn)面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。3、修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小，這些都是要注意的。江西食品包裝的吹瓶模具加工

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