一、液體肥生產(chǎn)流程：

睿卓科技液體肥生產(chǎn)流程 反應(yīng)釜—粗細(xì)兩道過(guò)濾---中間儲(chǔ)罐---四頭灌裝---自動(dòng)上蓋---成品輸出。

二、液體肥生產(chǎn)所需設(shè)備

（一） 反應(yīng)釜

規(guī)格1000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)m夾套2mm包皮2mm加熱方式：電加熱，加熱功率32KW

（二）攪拌裝置：電機(jī)功率2.5KW，60r/min固體進(jìn)料口一個(gè)，液體進(jìn)料口3個(gè)

（三）離心泵 ：全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求�？膳c計(jì)量高位攪拌缸料位感應(yīng)開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵送工作啟停，無(wú)需人工干預(yù)。該機(jī)適用于各類流體的自動(dòng)泵送。耐高溫、對(duì)泵送物料無(wú)破損、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)噪音；便于維護(hù)

（四） 雙聯(lián)過(guò)濾器：進(jìn)行粗細(xì)兩道過(guò)濾，不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)規(guī)格為80目和120目?jī)煞N規(guī)格密封墊為食品級(jí)耐溫耐油硅橡膠，過(guò)濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。

（五）自動(dòng)灌裝/旋蓋一體機(jī)

1. 灌裝頭數(shù)12頭，旋蓋頭數(shù)6頭，單機(jī)灌裝能力(600ml)2000-4000瓶/小時(shí)。

2. 適瓶高度160mm?320mm適瓶直徑5001?1000)適用蓋型塑料螺紋蓋

3.  總功率約3.870kw，氣源壓力約0.4 MPa

4. 采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不加蓋等功能。

5. 采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。全程采用懸掛式卡瓶輸送結(jié)構(gòu)，更換瓶形方便快捷、省力。

（六）激光噴碼機(jī) 美國(guó)偉迪捷，打印速度要求：124m/min ,打印范圍：>1mm,打印高度：0.8-10mm。

（七）液體肥生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)

1. 整機(jī)材質(zhì)均為304不銹鋼，包含框架，托輻，緊固件等，電機(jī)及減速機(jī)品牌為SEW。

2. 合并輸送線：合并AB成品瓶。輸送線整體304不銹鋼，包含托輥，輸送線 動(dòng)力依據(jù)生產(chǎn)能力配置。

（八）液體肥生產(chǎn)線自控系統(tǒng)

 控制箱機(jī)體為304不銹鋼，控制元件為施耐德，觸摸屏,變頻器為西門子，包含主機(jī)控制系統(tǒng)和熱收縮控制系統(tǒng)。

（九）氣泵及氣源處理裝置

1.0立方螺桿空壓機(jī)，1.0立方空氣冷干機(jī)，1.0立方儲(chǔ)氣罐。

（十）管路及連接部件

所有管路及配件均為衛(wèi)生級(jí)不銹鋼316材質(zhì)。

1、睿卓科技采用美國(guó)稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用獨(dú)特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

4、稱重控制儀表系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)�？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示,方便直觀。

5、空瓶檢測(cè)，無(wú)瓶不灌裝；防撞瓶設(shè)計(jì)，瓶方位或位置不對(duì)自動(dòng)復(fù)位。

6、電氣箱空封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件均選用法國(guó)施耐德進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

 7、接觸物料部分材料為304不銹鋼