電力變壓器主要為油浸式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為芯式和殼式兩類。芯式生產(chǎn)量占95%，殼式只占5%。芯式與殼式相互間并無(wú)壓倒性的優(yōu)點(diǎn)，只是芯式工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，因而被大多數(shù)企業(yè)采用；而殼式結(jié)構(gòu)與工藝都要更為復(fù)雜，只有傳統(tǒng)性工廠采用。殼式特別適用于高電壓、大容量，其絕緣、機(jī)械及散熱都有優(yōu)點(diǎn)且適宜山區(qū)水電站的運(yùn)輸。

　　非晶合金變壓器

　　非晶合金變壓器雖然抗短路性能差，噪聲大，但是節(jié)能，因此未來(lái)發(fā)展前景可觀。目前，*的非晶合金變壓器鐵心生產(chǎn)企業(yè)具有3000～4000t的鐵心年產(chǎn)能力，鐵心及變壓器的生產(chǎn)技術(shù)并不是制約推廣非晶合鐵心金變壓器的關(guān)鍵性因素，非晶合金帶材的突破才能促成產(chǎn)品質(zhì)的飛躍。

　　變壓器繞組制造技術(shù)

　　20世紀(jì)90年代制造了繞組組裝工藝。目前，這項(xiàng)工藝也逐漸為各變壓器廠家青睞，并得以迅速推廣。

　　變壓器絕緣加工技術(shù)

　　20世紀(jì)80年代，隨著產(chǎn)品電壓等級(jí)容量的提高和試驗(yàn)項(xiàng)目的增加，絕緣加工逐漸從金屬加工中分離出來(lái)�，F(xiàn)有龍門(mén)數(shù)控加工中心實(shí)現(xiàn)了絕緣加工的全自動(dòng)化。

　　變壓器鐵心制造技術(shù)

　　企要是通過(guò)改善自己的剪切設(shè)備來(lái)改進(jìn)鐵心的生產(chǎn)技術(shù)，目前鐵心制造技術(shù)有以下變化：

　　1、鐵心柱采用嵌下軛工藝。與常規(guī)工藝相比可節(jié)省大量的心柱疊裝時(shí)間，提高鐵心疊裝質(zhì)量，該工藝適用于配電變壓器鐵心的自動(dòng)化生產(chǎn)；

　　2、多級(jí)接縫鐵心的應(yīng)用。近年來(lái)，設(shè)計(jì)上為降低鐵心接縫處的空載損耗，逐漸將傳統(tǒng)的單一接縫改為多級(jí)接縫。變壓器企業(yè)多采取局部階梯接縫的做法，不僅能降低變壓器空載損耗15%以上，而且能降低噪聲3%～4%；

　　3、鐵心片加工技術(shù)。20世紀(jì)70年代初，*各變壓器生產(chǎn)企業(yè)均采用國(guó)產(chǎn)硅鋼片縱剪線和多剪床組成的簡(jiǎn)易硅鋼片橫剪線。

　　深圳盛萊斯特電子有限公司依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。已成功開(kāi)發(fā)出微機(jī)控制型直流屏系統(tǒng)、智能化UPS不間斷電源、消防型EPS應(yīng)急電源、微電腦控制型交流穩(wěn)壓電源、電子式節(jié)能穩(wěn)壓器及干式隔離變壓器等系列產(chǎn)品。