折彎機(jī)常用的有那些型號？ 按驅(qū)動方式分類，常用的折彎壓力機(jī)有如下三種 1.機(jī)械折彎機(jī)。它采用曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)，將電勸機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)榛瑝K的往復(fù) 運(yùn)動，內(nèi)蒙古二手折彎機(jī)。只耍保證傳動系統(tǒng)和工作機(jī)構(gòu)有足夠的剛度與精度。就能使工件具有相當(dāng)高的尺 寸重復(fù)精度。它的每分鐘行程次數(shù)一般較高，維護(hù)簡單，但機(jī)構(gòu)龐大，制造成本較高， 故多半用于中、小件折彎。 2，內(nèi)蒙古二手折彎機(jī)，內(nèi)蒙古二手折彎機(jī).液壓折夸機(jī)。它采用油泵直接驅(qū)動。由于液壓系統(tǒng)能在整個行程中對板料施加 全壓力，過載時能自動保護(hù)，易于實(shí)現(xiàn)自動控制，因此液壓折彎機(jī)是現(xiàn)代相當(dāng)常見的折彎 機(jī)。一般它采用兩個豎直油缸推動滑塊運(yùn)動。為保證滑塊在運(yùn)動過程中不產(chǎn)生過大的偏 斜，還設(shè)有同步控制系統(tǒng)。_ 3氣動折彎機(jī)它用莊縮空氣驅(qū)動，括用于小型薄板材料的折紙 的左、右端進(jìn)行加壓，因此不會有普夙雙缸驅(qū)動液壓折彎機(jī)的滑塊偏斜問題�，F(xiàn)在有 幾個外國公司生產(chǎn)這種m式的折彎機(jī)。 顯然，由子折彎機(jī)的主運(yùn)動是滑塊的上、下往復(fù)運(yùn)動，所以。在其上N以相應(yīng)的工 藝裝價，還可進(jìn)行剪切及沖孔工藝。內(nèi)蒙古二手折彎機(jī)

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。折彎機(jī)分為手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。手動折彎機(jī)又分為機(jī)械手動折彎機(jī)和電動手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)按運(yùn)動方式又可分為：上動式、下動式。內(nèi)蒙古二手折彎機(jī)

折彎機(jī)分為手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。手動折彎機(jī)又分為機(jī)械手動折彎機(jī)和電動手動折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎機(jī)按運(yùn)動方式又可分為：上動式、下動式。 折彎機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性； 2、液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作； 3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步； 4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠； 5、滑塊行程機(jī)動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示； 6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

折彎機(jī)的四個組成部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為一下六點(diǎn)。 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性； 2、液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作； 3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步； 4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠； 5、滑塊行程機(jī)動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示； 6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。 折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)： 1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值； 2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）； 3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值； 4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

折彎機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)： 在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下： 1、液壓油路 1）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油； 2）本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25； 3）新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱； 4）系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。 2、過濾器 1）每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗； 2）機(jī)床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換； 3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，比較好1年更換。 3、液壓部件 1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑； 2）新機(jī)使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。內(nèi)蒙古二手折彎機(jī)

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折彎機(jī)安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品 2、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)開關(guān)線路和接地是否正常和牢固檢查設(shè)備各操縱部位按鈕是滯在正確位置 3、檢查上下模的重合度和堅固性檢查各定位裝置是否符合被加工的要求 4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時，運(yùn)行回原點(diǎn)程序 5、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘上滑板滿行程運(yùn)動2~3次如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除一切正常后方可工作 6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號 7、板料折彎時必須壓實(shí)，以防在折彎時板料翹起傷人 8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行 9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸 10、機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人 11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料 12、運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正應(yīng)停車校正嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手 13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板高級合金鋼方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床 14、經(jīng)常檢查上下模具的重合度壓力表的指示是否符合規(guī)定 15、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除 16、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上內(nèi)蒙古二手折彎機(jī)

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