廣州億格智能有限公司本著執(zhí)著，精益求精的精神，踐行“質(zhì)量是企業(yè)信譽(yù)的基石”的指導(dǎo)方針。從產(chǎn)品品質(zhì)著手生產(chǎn)制造去毛刺機(jī)，以客戶的需求為生產(chǎn)的源動(dòng)力，去毛刺機(jī)有著良好的用戶評(píng)價(jià)。堅(jiān)持以“質(zhì)量取勝”的生產(chǎn)原則，力求為想購(gòu)買(mǎi)去毛刺機(jī)的客戶群眾提供滿意、放心的產(chǎn)品。

去毛刺設(shè)備-不銹鋼去毛刺-磁力去毛刺機(jī)。 廣州億格智能裝備有限公司是一家在工業(yè)機(jī)器人具有發(fā)展?jié)摿Φ挠邢挢?zé)任公司，公司立安思危，創(chuàng)優(yōu)求存，以大型企業(yè)設(shè)備裝配技術(shù)為依托，主要從事各式去毛刺機(jī)的生產(chǎn)、銷(xiāo)售業(yè)務(wù)，銷(xiāo)售范圍各地，備受全體矚目。嚴(yán)格質(zhì)量過(guò)程控制，合同交貨周期，是我司不變的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

配套的徑向打孔+去毛刺機(jī)床。機(jī)床采用麻花鉆和倒角鉆在齒輪軸的圓弧面上進(jìn)行鉆孔和倒角作業(yè)。該機(jī)配置有4個(gè)鉆孔主軸和4個(gè)倒角主軸，以及方便零件上下料的送料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)清除鐵屑的吹屑裝置。

機(jī)床通過(guò)液壓尾架將工件夾緊。在整個(gè)過(guò)程中，工件對(duì)中并夾緊在兩端的中心上。該機(jī)的送料裝置可同時(shí)放置36個(gè)工件。未加工的工件放在前端，加工好的工件從后端取出，在工件的加工區(qū)有提升裝置，可將工件提升到夾緊位置。

去毛刺設(shè)備-不銹鋼去毛刺-磁力去毛刺機(jī)。

毛刺的產(chǎn)生是切削加工的一種副作用，困擾著所有的機(jī)加車(chē)間。人們一直在尋求一種單一解決方案來(lái)預(yù)防或去除毛刺。但不幸的是，沒(méi)有一種方法能做到這點(diǎn)。但是，遵循以下簡(jiǎn)單的基本要求，對(duì)去毛刺會(huì)有很大改進(jìn)：使毛刺盡量�。蛔屆�刺出現(xiàn)在容易去除的地方；了解去毛刺工藝的經(jīng)濟(jì)性。

表1總結(jié)出18種去毛刺工藝的關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)，可用于選擇去毛刺工藝時(shí)參考�？偣灿�124種去毛刺工藝，但大多都是這18種工藝的變種。表中工藝并不都適用于一些具有挑戰(zhàn)性的去毛刺場(chǎng)合，例如小微零件或特征去毛刺，但對(duì)這些特殊場(chǎng)合具有指導(dǎo)意義；表中去毛刺的周期時(shí)間通常不包括去毛刺后的零件清理或完成其他操作的時(shí)間。

去毛刺工藝的選擇取決于以下因素：毛刺尺寸、零件邊要求、生產(chǎn)率、零件批量和種類(lèi)、不同零件的質(zhì)量要求和經(jīng)濟(jì)性考慮。例如，對(duì)于小批量多品種的零件制造車(chē)間，選擇去毛刺工藝要考慮其適應(yīng)不同零件去毛刺要求的靈活性，這與單一批量零件的考慮完全不同。但有時(shí)這兩種情況會(huì)使用同一種去毛刺工藝。生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)采用多種不同的去毛刺工藝來(lái)滿足單一零件或多品種零件的需求。大多數(shù)車(chē)間同時(shí)采用了手工去毛刺、振動(dòng)拋光、磨料噴砂以及使用砂紙去毛刺的工具。

自動(dòng)化

所有去毛刺工藝都可實(shí)現(xiàn)不同程度的自動(dòng)化。但實(shí)際上大多數(shù)去毛刺工藝并不需要采用自動(dòng)方式，特別是當(dāng)零件批量較小時(shí)。

用微小磨料噴砂方法手動(dòng)去除銅質(zhì)零件內(nèi)部交叉孔的毛刺，可防止空氣動(dòng)力學(xué)性能的改變

通過(guò)從連續(xù)傳送機(jī)構(gòu)抓取零件，去毛刺完工后將干凈零件放入包裝或其他作業(yè)線，很容易實(shí)現(xiàn)振動(dòng)拋光自動(dòng)化。手工去毛刺可與零件的自動(dòng)放置相結(jié)合。平面沙磨有3種方式：手動(dòng)方法、手動(dòng)輔助方式和全自動(dòng)方式。這3種方式均可去除零件兩端面的毛刺。去毛刺的周期時(shí)間取決于被去邊的數(shù)量、毛刺厚度、邊的公差和去毛刺介質(zhì)或工具。每小時(shí)去毛刺的零件數(shù)量取決于去毛刺機(jī)器的工位數(shù)以及零件的裝卸時(shí)間和周期時(shí)間。

鉆削和銑削零件的毛刺（左）與熱能法去毛刺后零件（右）

去毛刺的方法有哪些

1、電解去毛刺

這是利用電能、化學(xué)能溶解陽(yáng)極去掉毛刺。零件與直流電源的正極相連為陽(yáng)極，成形工具與直流電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間保持的間隙，讓電解液循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)陽(yáng)極和陰級(jí)浸入溶液并通入直流電后，陽(yáng)極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極近的毛刺將以快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達(dá)到去毛刺的目的。

2、化學(xué)去毛刺

將清洗干凈的金屬零件放到化學(xué)溶液（50℃）中，零件表面金屬將以離子形式轉(zhuǎn)到溶液中。這些離子聚集在工件表面，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成一層電阻大、電導(dǎo)率小的黏液膜，保護(hù)工件表面不被腐蝕，而毛刺突出于表面，化學(xué)作用會(huì)將毛刺去掉。

3、高溫去毛刺

先將需要去毛刺的零件放在緊固的密封室內(nèi)，然后送入壓力的氫氧混合氣體，經(jīng)火花塞點(diǎn)火后，混合氣體瞬時(shí)爆炸，放出大量的熱，瞬時(shí)溫度高達(dá)3 300℃以上。由于爆炸時(shí)間極短，使零件的毛刺被燒掉，而零件的其他部分來(lái)不及變化。爆炸時(shí)，高壓氣體無(wú)孔不入，零件的所有內(nèi)孔、交叉孔、槽、深孔等的毛刺均能被燒掉需要有高溫去毛刺機(jī)床。

4、浮動(dòng)去毛刺主軸去毛刺

由拓野機(jī)器人研發(fā)的浮動(dòng)去毛刺主軸安裝在機(jī)械手上或機(jī)床加工中心，通過(guò)快換接口進(jìn)行自動(dòng)更換主軸，實(shí)現(xiàn)多道工序加工！主要應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、曲軸、連桿去毛刺，輪轂打磨去毛刺，燃?xì)廨啓C(jī)葉片去毛刺，齒輪去毛刺，焊縫打磨拋光，鑄造件分模線去飛邊，瓷磚衛(wèi)浴陶瓷潔具打磨拋光，玻璃邊沿鈍化，模具拋光，手機(jī)殼體去毛刺打磨拋光等等行業(yè)。

一直以來(lái)，廣州億格智能有限公司都走在行業(yè)前列，在服務(wù)上不斷地顧客的需求，在生產(chǎn)上不斷地市場(chǎng)的需求。在客戶正式下訂單后，去毛刺機(jī)可支持在線支付的方式支付貨款，并且會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間時(shí)間內(nèi)為全體派送，運(yùn)費(fèi)買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商，力求交易過(guò)程中有效、便利。我司必將不懈努力，專(zhuān)注于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追求。