燒結(jié)機(jī)常見故障 燒結(jié)機(jī)脹套由于在工作中長期傳遞大扭矩，容易造成金屬的疲勞變形，使得脹套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損，同時(shí)由于燒結(jié)機(jī)一般比較龐大，導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生一定難度。針對此類問題，可應(yīng)用高分子聚合物材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，現(xiàn)應(yīng)用較多有高分子復(fù)合材料。其特點(diǎn)是不用拆卸設(shè)備，只要露出工作面即可，且修復(fù)快速，紹興含銅污泥燒結(jié)機(jī)，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。傳統(tǒng)外協(xié)刷鍍、噴涂的方法修復(fù)尺寸難以，且修復(fù)費(fèi)用較為高昂，紹興含銅污泥燒結(jié)機(jī)，紹興含銅污泥燒結(jié)機(jī)，高分子復(fù)合材料的方法更具有實(shí)用性，針對部位的配合關(guān)系，和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、磨損情況一般有部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)和模具修復(fù)工藝。

燒結(jié)機(jī)大型化適應(yīng)了“資源高 效使用”和“節(jié)能減排”的可持續(xù)發(fā)展需要，因此，燒結(jié)已經(jīng)成為新世紀(jì)燒結(jié)技術(shù)發(fā)展的主流。為了充分發(fā)揮大型燒結(jié)機(jī)的諸多優(yōu)勢，注重大型燒結(jié)的操作技術(shù)具有重要意義�？刂婆c優(yōu)化混合制粒參數(shù)�；旌狭现屏Ｊ菬�結(jié)工藝的重要環(huán)節(jié)，其目的是通過混勻、加水潤濕和制粒，得到成分均勻、粒度適宜、具有良好透氣性的燒結(jié)混合料。太鋼４５０ｍ２燒結(jié)機(jī)采取了三段混合工序，設(shè)計(jì)之初即把強(qiáng)化制粒、改善燒結(jié)料層透氣性這一問題納入重點(diǎn)研究解決的工藝問題，同時(shí)兼顧系統(tǒng)的可靠性，取得了顯 著效果。

燒結(jié)機(jī)日常修復(fù)步驟 修復(fù)主要分為以下幾個(gè)步驟：先對軸頸磨損部位、齒輪內(nèi)孔進(jìn)行表面處理，做到干凈、干燥、粗糙，并露出金屬原色，軸徑表面涂抹高分子金屬修復(fù)材料，用直尺刮平，固化；齒輪內(nèi)孔表面處理，并涂抹高分子金屬修復(fù)材料，將磨損痕跡磨平，固化；材料加熱固化后，將材料表面打磨平整，用脹套內(nèi)圈作為模具將軸徑表面修復(fù)處配合尺寸，并打磨腳邊，然后測量修復(fù)后的尺寸；后將脹套內(nèi)外圈涂抹高分子金屬修復(fù)材料，進(jìn)行總裝配。